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文檔簡(jiǎn)介
1、通過(guò)壓制、預(yù)燒、滲銅處理等工藝，成功制備出一種液壓用粉末冶金滲銅鋼。研究了滲銅處理前后材料的微觀組織與力學(xué)性能的變化規(guī)律，以及不同滲銅量與不同基體密度對(duì)材料摩擦磨損性能的影響，并用滲銅鋼摩擦副與傳統(tǒng)的38CrMoAl-HMn58-2摩擦副進(jìn)行性能對(duì)比。
結(jié)果表明:滲銅處理之前，材料為少量鐵素體、珠光體組織，滲銅處理之后，材料組織變?yōu)榧?xì)小的粒狀珠光體、少量鐵素體和單質(zhì)銅。材料的力學(xué)性能在滲銅處理后大幅度提高，初始密度為6.4
2、g/cm3的基體材料滲銅之前，抗拉強(qiáng)度僅有230MPa，滲銅10％后抗拉強(qiáng)度為595MPa，增幅達(dá)195％。并且，在相同基體密度下，隨著滲銅量的增加，材料的強(qiáng)度增大;滲銅量不變時(shí)，基體材料的密度越高，其滲后材料強(qiáng)度越大。
采用UMT-3型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)評(píng)價(jià)其在邊界潤(rùn)滑條件下的摩擦磨損性能，結(jié)果發(fā)現(xiàn):在滲銅量相同的條件下，幾種不同基體密度的材料摩擦系數(shù)相差不大，磨損量先減小后增加;相同基體密度下，隨著滲銅量的提高，摩擦系數(shù)先
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