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文檔簡介
1、在全球能源危機的大背景下,如何提高能源利用率,合理配置和利用資源已經(jīng)成為各個國家一個不得不面對的問題。我國是合成氨生產(chǎn)大國,每年幾千萬噸的合成氨產(chǎn)量使得我國氨合成工業(yè)中蘊含著巨大的節(jié)能潛力。本文以某目標企業(yè)年產(chǎn)24萬噸合成氨項目為背景,針對原有生產(chǎn)流程做了一系列改進。與改進前方案相比,改進方案新增了級間換熱器用于取熱,用所得熱量驅(qū)動溴化鋰吸收式制冷機,溴化鋰吸收式制冷機所制得的冰水用于冷卻新增的一入換熱器,以達到降低入口合成氣溫度的作用
2、。本文還使用Aspen Plus軟件對整個改進后的方案進行了數(shù)值模擬研究,所得到的模型不但可以用于本文中所述的年產(chǎn)24萬噸合成氨工藝,還可以用于其他產(chǎn)量的合成氨生產(chǎn)工藝模擬,為企業(yè)日后的升級改造流程提供了依據(jù)。本文主要研究工作包含以下幾個方面:
1.提出了新的流程改進方案:在每級壓縮機級間加裝一個換熱器(共計9個級間換熱器),用冷卻合成氣以后所得到的95℃脫鹽水驅(qū)動新增加的溴化鋰吸收式制冷機,用所制得的8℃的冰水冷卻壓縮機初級
3、入口氣體。
2.使用Aspen Plus軟件對改進前后的方案進行了數(shù)值模擬分析,通過分析計算得到改進后流程可利用的余熱總量,以及流程中各個模塊的具體參數(shù)。
3.完成了溴化鋰吸收式制冷機的數(shù)值模擬,并根據(jù)模擬結(jié)果結(jié)合三洋溴化鋰制冷機設(shè)備一覽表選用了三洋LCC-61D型低溫水大溫差型溴化鋰吸收式制冷機,以達到將余熱全部利用的目的。
4.針對新流程完成壓縮機初級氣體入口處換熱器的設(shè)計,得到了切實可行的設(shè)計結(jié)果。<
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