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文檔簡介
1、針對石化裝置材料用316L不銹鋼抗均勻腐蝕性能和抗晶間腐蝕性能不夠好的問題,本課題組研發(fā)了鑄態(tài)高鋁316L不銹鋼,改性后的316L不銹鋼具有優(yōu)良的抗腐蝕性能同時,力學性能并未出現(xiàn)明顯降低?;诖嘶A,本文將高鋁304、316L不銹鋼熱軋加工成板材,并對軋制板材的組織、室溫力學性能、腐蝕性能和焊接性能進行研究。目標是保證304、316L不銹鋼具有力學性能不降低的前提下,具有良好抗腐蝕性能。
本文以304、316L不銹鋼為基礎
2、,分別加入質(zhì)量分數(shù)為2、4%的Al,利用真空電弧爐熔煉并在水冷銅坩堝中冷卻,將熔煉制備的高鋁304、316L不銹鋼在壓力機和熱軋機上進行開坯軋制,并對熱軋后的板材進行組織分析和力學性能測試。結果表明,當Al含量不大于2wt.%時,合金始終為單相γ基體。熱軋后,Al元素不再同鑄態(tài)組織那樣始終固溶于γ基體中,而是以Al4C3第二相的形式出現(xiàn)富集,當Al含量增加到4wt.%時,出現(xiàn)了α相。
研究了Al質(zhì)量分數(shù)為2、4%的304、
3、316L不銹鋼板材的室溫力學性能。結果表明:在304合金中,隨著Al含量的增加,合金的強度先降低后升高、塑性有所降低。在316L合金中,隨著Al含量的增加,合金的強度顯著升高、塑性明顯降低。
研究了316L不銹鋼的抗均勻腐蝕性能及304、316L不銹鋼的抗晶間腐蝕性能。發(fā)現(xiàn)在316L合金中添加2wt.%和4wt.%的Al時,合金的均勻腐蝕速率最低;鋁質(zhì)量分數(shù)為2%時,合金具有最低的晶間腐蝕速率。在304合金中,Al質(zhì)量分數(shù)
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