版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、HR3C和super304H奧氏體耐熱鋼因其高溫下蠕變斷裂強度高、抗蒸汽氧化和抗煙氣腐蝕性能優(yōu)異,成為超臨界(SC)和超超臨界(USC)火力發(fā)電機(jī)組的首選材料。目前,我國HR3C和super304H的生產(chǎn)技術(shù)與國外相比仍有較大差距,實際軋制過程中存在開裂、組織不均勻等材料缺陷,影響產(chǎn)品的成材率和質(zhì)量。解決問題的關(guān)鍵在于控制熱加工工藝以求獲得均勻細(xì)小的再結(jié)晶組織,從而改善使用性能。研究HR3C和super304H的高溫塑性變形行為,對優(yōu)化
2、熱加工參數(shù),把握變形過程中組織演變,提高材料的綜合性能具有顯著的實際意義。
本文中作者利用Gleeble1500D熱力模擬試驗機(jī)對HR3C和super304H兩種奧氏體耐熱鋼進(jìn)行等溫單道次熱壓縮試驗,得到了HR3C和super304H在不同變形條件下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,結(jié)合變形組織觀察,研究了變形溫度和應(yīng)變速率對流變應(yīng)力及組織演變的影響;最后采用動態(tài)材料模型(DMM)分別構(gòu)建并分析了HR3C和super304H的加工圖,得到如下
3、結(jié)論:
(1) HR3C和super304H奧氏體耐熱鋼在高溫塑性變形過程中,應(yīng)力-應(yīng)變曲線都遵循一定的特征:變形初期,位錯密度增加,加工硬化占主導(dǎo),流變應(yīng)力增大;隨著變形程度的增加,動態(tài)軟化作用開始逐漸增強,與加工硬化作用相當(dāng)時,應(yīng)力達(dá)到最大值;隨著進(jìn)一步的變形,動態(tài)軟化作用強于加工硬化,應(yīng)力逐漸降低趨于穩(wěn)定,此時動態(tài)軟化作用和加工硬化處于動態(tài)平衡。
(2) HR3C和super304H的流變應(yīng)力均隨應(yīng)變速率的提高
4、而增大,隨變形溫度的升高而降低;應(yīng)變速率、變形溫度對峰值應(yīng)力的影響都可用Arrhenius雙曲正弦關(guān)系來描述。
(3)應(yīng)變速率、變形溫度對HR3C和super304H動態(tài)再結(jié)晶組織均產(chǎn)生一定影響:變形溫度的升高,應(yīng)變速率的降低促進(jìn)動態(tài)再結(jié)晶的形核和長大,即高溫和低應(yīng)變速率下動態(tài)再結(jié)晶進(jìn)行程度比較充分,晶粒尺寸較大。
(4)溫度范圍950~1250℃,應(yīng)變速率范圍0.001~1.0s-1內(nèi),HR3C奧氏體耐熱鋼的熱變形
5、方程為(ε)=8.79×1018×[sinh(0.0091σp)]5.11exp(-558×103/RT)
峰值應(yīng)力可用Z參數(shù)表示:σp=109.89ln{(Z/A)0.196+[(Z/A)0.391+1]1/2}
(5)溫度范圍850~1250℃,應(yīng)變速率范圍0.01~1.0s-1內(nèi),super304H奧氏體耐熱鋼熱變形方程為(ε)=3.62×1017×[sinh(0.0070σp)]4.78exp(-482×10
6、3/RT)
峰值應(yīng)力可用Z參數(shù)表示:σp=142.85ln{(Z/A)0.209+[(Z/A)0.418+1]1/2}
(6)分別對HR3C和super304H的加工圖進(jìn)行分析,并結(jié)合組織演變發(fā)現(xiàn):在研究范圍內(nèi),HR3C奧氏體耐熱鋼的最佳工藝參數(shù)范圍是變形溫度1180~1250℃,應(yīng)變速率0.1~1.0 s-1及變形溫度1100~1180℃,應(yīng)變速率0.007~0.03s-1;super304H奧氏體耐熱鋼的最佳工藝
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 超超臨界火電用新型奧氏體耐熱鋼高溫氧化性能研究.pdf
- 一種700℃以上等級超超臨界電站鍋爐用奧氏體耐熱鋼的研究.pdf
- 超超臨界火電用含鋁奧氏體耐熱鋼抗氧化性能研究.pdf
- 畢業(yè)論文范文——超超臨界用奧氏體耐熱鋼的成分設(shè)計
- 畢業(yè)論文范文——超超臨界用奧氏體耐熱鋼的成分設(shè)計
- 超(超)臨界鍋爐用新型耐熱鋼的焊接及熱處理
- 超超臨界汽輪機(jī)耐熱鋼組織和性能研究.pdf
- 奧氏體耐熱鋼鍋爐管剩余壽命研究.pdf
- 超臨界機(jī)組用耐熱鋼的開發(fā)及相關(guān)基礎(chǔ)研究.pdf
- 超超臨界汽輪機(jī)耐熱鋼設(shè)計及析出物研究.pdf
- TP347H奧氏體耐熱鋼的時效析出行為及熱變形工藝.pdf
- 新型高Cr鐵素體耐熱鋼熱變形行為研究.pdf
- 超超臨界火電機(jī)組用新型奧氏體不銹鋼的研究.pdf
- NH4奧氏體耐熱鋼熱變形行為及抗氧化性能和強化機(jī)理研究.pdf
- 循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)用新型奧氏體耐熱鋼應(yīng)用試驗研究.pdf
- 大鍛件12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子鋼鑄態(tài)熱變形行為的研究.pdf
- 超超臨界鍋爐用鋼T-P92工藝試驗研究.pdf
- 700℃等級超超臨界電站用含鋁奧氏體鋼的高溫強化.pdf
- 超超臨界ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼鑄件熱處理工藝.pdf
- 超超臨界鍋爐用P92鋼組織結(jié)構(gòu)性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論