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文檔簡介
1、本文首先以1-氯丁烷和N-甲基咪唑為原料,對氯化1-丁基-3-甲基咪唑([Bmim][Cl])的合成進行了研究,采用單因素和正交試驗法對其合成的反應工藝條件進行了優(yōu)化,得到的較佳反應條件為:反應溫度100℃,轉速為6r/s,n(1-氯丁烷)∶n(N-甲基咪唑)=1.1∶1,反應時間為12h。在上述條件下,產率達96%,并考察了其合成反應動力學,結果表明,[Bmim][Cl]的合成符合二級反應動力學模型,其反應的活化能為138 KJ/mo
2、l。采用FT-IR和NMR技術對產物結構進行了表征。
以[Bmim][Cl]為反應介質和催化劑,對廢舊光盤的甲醇醇解反應進行了系統(tǒng)研究。考察了反應溫度、甲醇用量、離子液體用量和反應時間對醇解結果的影響。結果表明,較佳的工藝條件為:反應溫度115℃、n(CH3OH)∶ n(waste CD)=6∶1、m([Bmim][Cl])∶m(waste CD)=1∶2和反應時間2.0 h。在上述工藝條件下,廢舊光盤醇解率為99%以上,產物
3、雙酚A(BPA)收率大于95%,碳酸二甲酯(DMC)收率大于91%。采用GC、FT-IR和HPLC對產物進行了表征。[Bmim][Cl]重復利用10次后,廢舊光盤的醇解率、BPA和DMC的收率無明顯變化。
以[Bmim][Cl]為反應介質和催化劑,對廢舊光盤的乙醇醇解反應進行了研究??疾炝朔磻獪囟?、乙醇用量、離子液體用量和反應時間對醇解結果的影響,結果表明,較佳的工藝條件為:反應溫度130℃、n(C2H5OH)∶ n(wast
4、e CD)=6∶1、m([Bmim][Cl])∶m(waste CD)=1∶2和反應時間2.0 h。在上述工藝條件下,廢舊光盤醇解率為99%以上,BPA收率大于95%。碳酸二乙酯(DEC)收率>91%,采用GC、FT-IR和HPLC對產物的結構進行了表征。[Bmim][Cl]重復利用10次后,廢舊光盤的醇解率、BPA和DEC的收率無明顯變化。
對醇解產物BPA的精制進行了的研究,考察了活性炭用量,脫色時間,脫色溫度等因素對粗品
5、BPA的脫色效果的影響,較佳工藝條件為:活性炭用量占總質量的4%,脫色時間20 min,脫色溫度20℃,在上述條件下,測得其脫色率達83%,對其繼續(xù)進行了重結晶研究,考察了重結晶溶劑種類,溶劑用量,重結晶溫度等因素對重結晶效果的影響,得到較佳的工藝條件:溶劑為甲苯,溶劑用量為5.0 g/g,結晶溫度為室溫,在上述條件下,結晶收率達88%以上。粗品BPA經脫色和重結晶處理后得到BPA產品,經HPLC測定其含量由98.5%升至100%。對廢
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