燒結(jié)機(jī)料層溫度場(chǎng)數(shù)值模擬及燒結(jié)終點(diǎn)研究.pdf

1、燒結(jié)終點(diǎn)控制決定燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，在鐵礦石燒結(jié)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。目前燒結(jié)終點(diǎn)控制方法存在模糊性、滯后性和精確性不高等缺點(diǎn)，基于此，本文運(yùn)用數(shù)值模擬的方法對(duì)燒結(jié)機(jī)料層溫度場(chǎng)進(jìn)行分析，得出料層燒結(jié)至終點(diǎn)所需時(shí)間，同時(shí)分析了各主要燒結(jié)參數(shù)對(duì)料層燒結(jié)至終點(diǎn)所需時(shí)間的影響，并對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，為燒結(jié)終點(diǎn)前饋控制和節(jié)能高效的燒結(jié)生產(chǎn)提供理論依據(jù)，主要內(nèi)容和結(jié)論如下:
　　分析了鐵礦石燒結(jié)造塊的原理及燒結(jié)系統(tǒng)的工作原理，建立了模擬燒結(jié)機(jī)

2、料層溫度場(chǎng)的湍流模型、多孔介質(zhì)模型、化學(xué)反應(yīng)模型及其相應(yīng)的控制方程，為燒結(jié)機(jī)料層溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬奠定基礎(chǔ)。
　　應(yīng)用CFD軟件對(duì)燒結(jié)機(jī)料層溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，得出了料層燒結(jié)至終點(diǎn)所需時(shí)間，分析了燃燒帶的遷移速度和最高溫度的變化規(guī)律，建立了燒結(jié)終點(diǎn)參數(shù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布局方法。
　　研究了抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓、料層厚度、焦炭配比和料層顆粒當(dāng)量直徑四個(gè)燒結(jié)參數(shù)分別對(duì)料層燒結(jié)至終點(diǎn)所需時(shí)間的影響，并優(yōu)化各參數(shù)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的燒結(jié)生產(chǎn)。在不同的料層厚度