工業(yè)退火爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、本課題是以某銅材廠罩式爐控制系統(tǒng)為研究背景，提出了基于現(xiàn)場總線的自動(dòng)化控制方案，設(shè)計(jì)了整個(gè)系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)，針對內(nèi)罩溫度和底座熱循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的非線性耦合關(guān)系，提出了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的協(xié)調(diào)控制方法，并進(jìn)行了上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
　　 論文主要內(nèi)容如下：
　　 1．介紹了罩式退火爐在國內(nèi)外發(fā)展歷史及其特點(diǎn)和主要研究方向，罩式爐控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成、工作原理及其常用控制方法。
　　 2．以S7-300系列PLC為核心控制

2、器，設(shè)計(jì)了退火爐控制系統(tǒng)的硬件電路，還進(jìn)行了各控制單元模塊的設(shè)計(jì)，主要包括溫度控制模塊和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊，并設(shè)計(jì)了基于西門子STEP7的控制系統(tǒng)的軟件部分。
　　 3．設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)基于PROFIBUS-DP 現(xiàn)場總線的通訊網(wǎng)絡(luò)，包括S7-300通過PM120與3204 調(diào)節(jié)器之間的通信，S7-300與MM430變頻器之間的通信，以及PLC 之間的通信，闡明了數(shù)據(jù)交互的方法，以及整個(gè)控制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)。
　　 4．針

3、對控制系統(tǒng)中的耦合關(guān)系，進(jìn)行了基于BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的辨識系統(tǒng)建模，并利用工業(yè)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在MATLAB中對網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練及仿真測試，驗(yàn)證了協(xié)調(diào)控制方法的可行性。
　　 5．根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場的實(shí)際需要，設(shè)計(jì)了基于組態(tài)王6.53的上位機(jī)監(jiān)控界面，完成了工業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝指示、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、歷史數(shù)據(jù)操作、報(bào)警操作等界面的設(shè)計(jì)，借助于組態(tài)王ODBC 數(shù)據(jù)庫訪問功能和Microsoft Office Access 數(shù)據(jù)表，還完成了適用于