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文檔簡介
1、泥漿泵是以高壓向井底輸送高粘度、大比重和含砂量較高的鉆井液,用以冷卻鉆頭,沖刷井底及破碎巖石,并從井底返回時攜帶巖屑,是地質(zhì)和礦下鉆探作業(yè)的重要工藝設備之一。泥漿泵結構和性能的可靠性、適應性以及使用壽命直接影響著鉆井質(zhì)量的好壞。
本文以三缸泥漿泵為研究對象,進行了方案設計,實現(xiàn)了泥漿泵建模和虛擬裝配,通過泥漿泵運動學分析對優(yōu)化的結構進行了驗證,最終進行了泥漿泵主要承載零件的承載能力研究和模態(tài)分析。具體研究如下:
首先
2、,根據(jù)國內(nèi)外泥漿泵的發(fā)展狀況,以及目前泥漿泵存在的問題,進行了新型三缸泥漿泵系統(tǒng)的方案設計:偏心輪和支撐軸分開制造,且偏心輪支撐軸為直軸,替代曲軸;將原曲軸結構時連桿與曲頸之間的剖分式滑動軸承,更換為圓柱滾子軸承,提高負載能力和使用壽命;采用低速大扭矩液壓馬達直接驅(qū)動偏心輪支撐軸驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動,帶動柱塞往復運動,簡化系統(tǒng)結構,降低制造成本;實現(xiàn)了泵站動力源和泵體的快速連接與拆卸。
其次,利用Pro/E軟件對泥漿泵所有零件進行三
3、維建模并進行模擬裝配,之后再利用ADAMS軟件對泥漿泵進行運動學分析,由此可知泥漿泵的主要結構尺寸設計合理,柱塞位移空間滿足設計要求,連桿擺角小,柱塞及連桿的速度和加速度均較低,動載荷小。
再次利用ANSYS對泥漿泵主要承載零件,如:偏心輪支撐軸、十字軸、連桿、箱體做強度、剛度分析,指導尺寸優(yōu)化設計。
最后,對箱體進行模態(tài)分析。由模態(tài)分析結果可知,前6階為箱體自由狀態(tài)下模態(tài)激勵下的剛體模態(tài),箱體本身不變形、不發(fā)生振動
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