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文檔簡介
1、本文將CFD和FEA相結(jié)合,提出了完整的利用多場耦合來進(jìn)行缸蓋缸體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和疲勞壽命計(jì)算分析的方法,不僅可以準(zhǔn)確的獲得缸蓋缸體的溫度場和應(yīng)力場,而且可以進(jìn)而獲得疲勞壽命以及安全系數(shù)的分布,最終預(yù)測出缸蓋缸體中存在的危險(xiǎn)區(qū)域,從而提出合理的優(yōu)化和改進(jìn)方案。
本文以一臺(tái)車用4缸增壓柴油機(jī)的缸蓋和缸體為研究對象,主要針對其在最高爆壓工況下的結(jié)構(gòu)可靠性來展開模擬分析和試驗(yàn)研究。主要研究內(nèi)容有:缸內(nèi)燃燒和冷卻水套的三維CFD計(jì)算、缸蓋缸
2、體溫度場流固耦合計(jì)算、缸蓋缸體熱-機(jī)械工作應(yīng)力分析、缸蓋和缸體的低周和高周疲勞預(yù)測分析,并進(jìn)行了缸蓋底板溫度測量試驗(yàn)。模擬和試驗(yàn)的結(jié)果表明:缸蓋底板溫度場計(jì)算值與測量值是一致的,高周疲勞計(jì)算預(yù)測的缸蓋排氣側(cè)的一處危險(xiǎn)區(qū)與實(shí)際缸蓋裂紋產(chǎn)生的位置也是一致的。針對原機(jī)存在的裂紋問題,分別從結(jié)構(gòu)和材料兩方面提出了兩種優(yōu)化計(jì)算方案。對比計(jì)算結(jié)果后發(fā)現(xiàn):增加壁厚之后,裂紋處的應(yīng)力從245MPa下降到230MPa,安全系數(shù)從1.02提高到1.21,而
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