鈦合金可磨耗封嚴涂層的制備與性能研究.pdf

1、可磨耗封嚴涂層是應用在透平機械中的重要涂層，是氣路閉合技術的方法之一。在機械工作時，可磨耗封嚴涂層既可以減小渦輪與葉片的距離，提高機械工作效率，又不損壞葉片。封嚴涂層粉料為多相材料，多采用熱噴涂方法制備。熱噴涂法制備封嚴涂層的特點是表面狀態(tài)不均一，有一定數(shù)量的孔隙，并且夾雜著未熔化的金屬顆粒及噴涂過程中產(chǎn)生的氧化物。孔隙會成為腐蝕介質滲入涂層內部的通道，使涂層加速腐蝕，降低機械使用過程的安全性。
　　本文采用等離子噴涂的方法，在T

2、C4鈦合金基體上依次噴涂NiAl涂層和AlBN涂層。應用電化學噪聲發(fā)研究了在使用過程中，涂層與基體、涂層與涂層之間的電偶腐蝕行為，結合電化學測試方法、掃描電鏡、金相測試及 X射線衍射，對腐蝕性為、形貌及相組成等進行了研究。研究了該封嚴涂層體系鹽霧腐蝕行為，結合掃描電鏡和X射線衍射，分析腐蝕后涂層形貌及組成，采用極化曲線測試，研究鹽霧腐蝕前后涂層耐蝕性能的變化。電化學噪聲實驗結果表明：TC4鈦合金/NiAl涂層和NiAl涂層/AlBN涂層

3、兩對電偶的腐蝕行為有相似也有不同。兩組電偶的腐蝕等級都是 A級，屬于允許偶接使用范圍，并且陽極上的腐蝕類型均為點蝕。NiAl涂層孔隙率在10％左右；作為陽極時，由于 Ni和Al的電位不同，涂層自身存在電偶作用；腐蝕產(chǎn)物較致密，實驗結束后，腐蝕產(chǎn)物堆積在涂層表面，堵塞涂層孔隙，涂層耐蝕性能略有提高。AlBN涂層的孔隙率在20%左右；由于BN是非金屬絕緣相，作為陽極時，涂層自身沒有電偶作用；涂層的腐蝕行為與鋁類似，但是其多孔的性質和表面性質