鈦合金可磨耗封嚴(yán)涂層的制備與性能研究.pdf

1、可磨耗封嚴(yán)涂層是應(yīng)用在透平機(jī)械中的重要涂層，是氣路閉合技術(shù)的方法之一。在機(jī)械工作時(shí)，可磨耗封嚴(yán)涂層既可以減小渦輪與葉片的距離，提高機(jī)械工作效率，又不損壞葉片。封嚴(yán)涂層粉料為多相材料，多采用熱噴涂方法制備。熱噴涂法制備封嚴(yán)涂層的特點(diǎn)是表面狀態(tài)不均一，有一定數(shù)量的孔隙，并且?jiàn)A雜著未熔化的金屬顆粒及噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物?？紫稌?huì)成為腐蝕介質(zhì)滲入涂層內(nèi)部的通道，使涂層加速腐蝕，降低機(jī)械使用過(guò)程的安全性。
　　本文采用等離子噴涂的方法，在T

2、C4鈦合金基體上依次噴涂NiAl涂層和AlBN涂層。應(yīng)用電化學(xué)噪聲發(fā)研究了在使用過(guò)程中，涂層與基體、涂層與涂層之間的電偶腐蝕行為，結(jié)合電化學(xué)測(cè)試方法、掃描電鏡、金相測(cè)試及 X射線衍射，對(duì)腐蝕性為、形貌及相組成等進(jìn)行了研究。研究了該封嚴(yán)涂層體系鹽霧腐蝕行為，結(jié)合掃描電鏡和X射線衍射，分析腐蝕后涂層形貌及組成，采用極化曲線測(cè)試，研究鹽霧腐蝕前后涂層耐蝕性能的變化。電化學(xué)噪聲實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：TC4鈦合金/NiAl涂層和NiAl涂層/AlBN涂層

3、兩對(duì)電偶的腐蝕行為有相似也有不同。兩組電偶的腐蝕等級(jí)都是 A級(jí)，屬于允許偶接使用范圍，并且陽(yáng)極上的腐蝕類(lèi)型均為點(diǎn)蝕。NiAl涂層孔隙率在10％左右；作為陽(yáng)極時(shí)，由于 Ni和Al的電位不同，涂層自身存在電偶作用；腐蝕產(chǎn)物較致密，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，腐蝕產(chǎn)物堆積在涂層表面，堵塞涂層孔隙，涂層耐蝕性能略有提高。AlBN涂層的孔隙率在20%左右；由于BN是非金屬絕緣相，作為陽(yáng)極時(shí)，涂層自身沒(méi)有電偶作用；涂層的腐蝕行為與鋁類(lèi)似，但是其多孔的性質(zhì)和表面性質(zhì)