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1、鈣鈦礦型SrTiO3是有望得到工業(yè)應(yīng)用的高溫n型熱電材料之一。但其熱導(dǎo)率偏高,電導(dǎo)率隨溫度升高而下降,導(dǎo)致 SrTiO3熱電性能不高。本文通過(guò)鑭鏑元素的雙摻提升SrTiO3的電導(dǎo)率,SrTiO3纖維的引入降低材料熱導(dǎo)率,從而提高SrTiO3基材料熱電性能。
本論文利用溶膠-凝膠法制備La、Dy雙摻的SrTiO3粉體,水熱法制備SrTiO3基纖維,研究La、Dy和Sr配比及SrTiO3基纖維的加入對(duì)SrTiO3陶瓷物相組成、組織
2、結(jié)構(gòu)以及燒結(jié)性能的影響;并研究其在50-500℃溫度范圍內(nèi),對(duì)SrTiO3陶瓷電導(dǎo)率、Seebeck系數(shù)、功率因子、熱導(dǎo)率及ZT值的影響規(guī)律,為開發(fā)新型熱電氧化物材料提供新的思路。
首先,研究了Sr含量對(duì)La0.1Dy0.1Sr1-0.2yTiO3(y=1,1.1,1.25,1.5)系列陶瓷結(jié)構(gòu)及熱電性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),Sr含量的降低顯著提高了材料的電導(dǎo)率,卻使Seebeck系數(shù)略有降低、熱導(dǎo)率增大。其中,y=1.25試樣的
3、熱電性能最佳,其功率因子在200℃時(shí)達(dá)到最大,為997μW·m-1·K-2;其ZT值在500℃時(shí)為0.19。同時(shí),在低Sr含量試樣中觀察到臺(tái)階狀形貌,并探討了其形成機(jī)制。
其次,研究了Dy摻雜量對(duì) La0.1DyxSr1-1.25(0.1+x)TiO3系列陶瓷結(jié)構(gòu)及熱電性能的影響。隨Dy摻雜量的增加,試樣中出現(xiàn)了Dy2Ti2O7相,且晶粒尺寸降低至5μm左右。另外,電導(dǎo)率和Seebeck系數(shù)絕對(duì)值隨Dy摻雜量的增加而增大,熱導(dǎo)
4、率則隨Dy摻雜量的增加而顯著降低,因此,具有較高電導(dǎo)率及較低熱導(dǎo)率的x=0.1試樣的熱電性能最佳,在500℃時(shí)其ZT值達(dá)到0.29,是x=0樣品的3倍。
最后,研究了水熱溫度、水熱時(shí)間、前驅(qū)體溶液 Sr2+濃度、Sr:Ti配比等工藝條件對(duì)SrTiO3纖維組成與形貌的影響,并制備了SrTiO3纖維/ La和Dy雙摻SrTiO3復(fù)合陶瓷。研究發(fā)現(xiàn),水熱溫度T為180℃、水熱時(shí)間t為48h、前驅(qū)體溶液Sr2+濃度c為15mmol/L
5、、Sr:Ti配比為10:1時(shí),SrTiO3纖維的純度和形貌最好;SrTiO3基纖維的加入可將 SrTiO3陶瓷的燒結(jié)溫度降低100℃。另外,SrTiO3纖維的加入提高了材料的電導(dǎo)率,降低了其熱導(dǎo)率,并且,對(duì)Seebeck系數(shù)的影響不大。當(dāng)纖維添加量x=3%時(shí),試樣的熱電性能最好,其功率因子在200℃時(shí)達(dá)到1014μW·m-1·K-2,比未加纖維試樣的功率因子提高了約14倍;其ZT值在測(cè)試溫度為500℃時(shí)達(dá)到最大,為0.19,是未加入Sr
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