以P(AM+EHA)為殼層核殼結(jié)構(gòu)調(diào)剖劑的制備.pdf

1、在石油開采過(guò)程中,由于長(zhǎng)期的沖刷、粘土膨脹和顆粒的遷移使得儲(chǔ)層中形成了大孔徑通道,油田進(jìn)入了高含水率或超高含水率的生產(chǎn)階段,因此開發(fā)可以有效封堵儲(chǔ)層大孔道,在高溫、高堿度、高礦化度的油藏中具有良好調(diào)剖性能的新型調(diào)剖劑意義重大。
　　本文以具有調(diào)剖性能的聚(丙烯酰胺+丙烯酸異辛酯)為殼材料制備了核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料調(diào)剖劑,采用掃描電鏡、動(dòng)態(tài)光粒度分布儀、透射電鏡、紅外光譜和能譜等手段對(duì)復(fù)合材料的顆粒形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,并且對(duì)固體顆粒的

2、密度、固含量、耐溫、耐堿、耐鹽等性能進(jìn)行了分析及評(píng)價(jià)。
　　采用懸浮液法制備了殼聚糖/聚(丙烯酰胺+丙烯酸異辛酯)大粒徑核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料顆粒類調(diào)剖劑,這種合成方法能夠有效合成粒徑達(dá)幾十微米的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,并且克服了乳液聚合法不能使不相容單體共聚缺點(diǎn)。該調(diào)剖劑顆粒的平均密度接近于注入水的密度;固含量80％以上;顆粒懸浮液最大沉降速率為5.6ml/min,最終析水率為72%;在高溫、高礦化度儲(chǔ)油層中使用具有較好的調(diào)剖效果。

3、　　采用反相乳液聚合法制備了聚丙烯酸/聚(丙烯酰胺+丙烯酸異辛酯)體膨性核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料顆粒類調(diào)剖劑,該調(diào)剖劑顆粒的密度接近于注入水的密度;復(fù)合材料的固含量為85%以上;體積膨脹率達(dá)100%以上,吸水時(shí)間20min即可達(dá)到最大膨脹體積,在高溫、高礦化度、堿性的儲(chǔ)油層中使用具有較好的調(diào)剖效果。
　　采用反相乳液聚合法制備了高吸水性樹脂/聚(丙烯酰胺+丙烯酸異辛酯)體膨性核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料顆粒類調(diào)剖劑,該調(diào)剖劑顆粒的密度接近于注入水的密