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文檔簡介
1、近些年我國大力提倡節(jié)能減排,可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,空心鋼錠的應(yīng)用也得到了全方位的關(guān)注。相比實心鋼錠而言,空心鋼錠省去了墩粗、沖孔等機(jī)械加工環(huán)節(jié),材料利用率得到了明顯提高。在實驗室條件下開展空心鋼錠凝固過程溫度場的模擬實驗,探究凝固過程的影響因素,為生產(chǎn)制造高質(zhì)量的空心鋼錠提供重要理論依據(jù)。
本文以中小型空心鋼錠凝固過程為研究對象。通過ANSYS模擬軟件對空心鋼錠凝固過程溫度場進(jìn)行模擬,確定合適的冷卻介質(zhì)及其換熱系數(shù)。以模擬凝固過程的
2、溫度場為初期目標(biāo),進(jìn)行了模擬實驗裝置的設(shè)計,并通過模擬空心鋼錠的充型過程進(jìn)行驗證,得到以下結(jié)論:
?。?)空心鋼錠的澆注模主要由外模、內(nèi)模、沙模及芯子四部分組成。其尺寸為鋼錠內(nèi)模厚20mm,鋼錠外模外徑為1580mm,頂部外模內(nèi)徑為1270mm,底部外模內(nèi)徑為1160mm,沙模厚300mm。芯子主要由芯子內(nèi)模、支撐筋及墊塊三部分組成,支撐筋與內(nèi)模焊接為一體形成環(huán)隙。
(2)對充型過程模擬的分析,當(dāng)設(shè)置直澆道內(nèi)徑為100
3、mm、橫澆道內(nèi)徑為100mm、內(nèi)澆道內(nèi)徑為90mm、澆注速度為20.3mm/s等參數(shù)時,鋼液界面的上升速度比較平穩(wěn)并沒有出現(xiàn)噴濺等缺陷,即便是在充型的開始階段也是非常平穩(wěn)。
(3)隨著換熱系數(shù)的增大,空心鋼錠的凝固趨勢逐漸趨向于內(nèi)外對稱,最終凝固位置趨于中上部。當(dāng)換熱系數(shù)為170W/(m2﹒k)時最好。
?。?)環(huán)隙寬度和體積流量共同影響冷卻介質(zhì)的換熱系數(shù)。當(dāng)環(huán)隙寬度一定時,換熱系數(shù)隨體積流量的增大而增大;當(dāng)體積流量一
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