核殼型聚丙烯酸酯類乳液的制備及其應(yīng)用性能研究.pdf

1、聚丙烯酸酯類涂料印花粘合劑是目前國內(nèi)涂料印花中廣泛應(yīng)用的一類粘合劑，這是由于它具有透明度高、耐摩擦、耐水、耐老化，對涂料和纖維的粘附力強，價格便宜等諸多優(yōu)點。但同時也具有耐溶劑性差，柔韌性差，“熱粘冷脆”等缺點，使印花織物手感硬、牢度差，嚴重阻礙了產(chǎn)品質(zhì)量的提升，高質(zhì)量產(chǎn)品仍需從國外大量進口。針對這些問題本文采用兩種不同方法對聚丙烯酸酯乳液進行改性，并以將改性乳液用作粘合劑制備數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)品，本研究內(nèi)容可以為工業(yè)生產(chǎn)與應(yīng)用提供參考依據(jù)

2、。
　　 通過對乳液粒子和性能進行預(yù)先設(shè)計，少量功能單體的引入、乳化體系和引發(fā)體系的選擇及改變聚合工藝三方面的手段，制備出了具有硬核、軟殼結(jié)構(gòu)的核殼型聚丙烯酸酯乳液。主要討論了聚合方法、軟硬單體比例、功能單體比例、聚合時間及溫度、引發(fā)劑用量、乳化劑種類及用量、攪拌速度等對乳液性能及印花效果的影響；將其作為粘合劑應(yīng)用于涂料噴墨印花，研究了粘合劑用量、焙烘時間、焙烘溫度等對印花效果的影響；同時與其他類型的粘合劑進行了比較，結(jié)果表明，

3、所制得的粘合劑保持高溫不發(fā)粘，低溫不變硬的特性，且印花處理后的織物干、濕摩擦牢度、皂洗牢度、手感、給色量等性能均達到國家標準。
　　 進一步采用水性聚氨酯對聚丙烯酸酯進行共聚改性，以水性聚氨酯(PU)乳液為種子，甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)等為核層單體，采用半連續(xù)種子乳液聚合工藝合成了具有核殼結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)共聚復(fù)合乳液。通過FTIR、TEM、DSC、粒徑分析等多種手段對乳液

4、粒子的結(jié)構(gòu)形態(tài)和多種性能進行了表征。PUA共聚復(fù)合乳液的IR譜圖中含有PA和PU的特征峰；TEM結(jié)果表明，乳液粒子具有以PA為核，PU為殼的核殼結(jié)構(gòu)；DSC測試表明PUA共聚復(fù)合乳膠粒中的PA、PU組分具有較高的相容性；共聚復(fù)合乳液粒徑大小與PA/PU的比值有關(guān)。用PUA共聚復(fù)合乳液作為粘合劑進行涂料噴墨印花，印花織物的摩擦牢度、皂洗牢度、手感、顏色鮮艷度均較好。
　　 最后，本文對PUA共聚復(fù)合乳液作為粘合劑所制成的涂料型噴墨