版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本論文以中間相瀝青作為前驅(qū)體,通過熔融紡絲、預(yù)氧化、炭化和石墨化處理制得了晶體高度取向的圓形石墨化炭纖維,并以其作為增強(qiáng)材料和導(dǎo)熱介質(zhì),ABS樹脂作為基體材料,通過一步熱壓法將定向排列的炭纖維與ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)樹脂進(jìn)行熱壓復(fù)合,制備了炭纖維/ABS樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料。借助X射線衍射、掃描電子顯微鏡和偏光顯微鏡等手段對(duì)炭纖維及其樹脂基復(fù)合材料的晶體結(jié)構(gòu)、光學(xué)織構(gòu)和形貌進(jìn)行了表征,同時(shí)還初步探討了石墨化纖維的體積含量、直
2、徑、石墨化溫度以及纖維排布方式等因素對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱性能及抗沖擊性能的影響,主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
1.制備的一維與二維導(dǎo)熱復(fù)合材料沿其截面方向的室溫?zé)釋?dǎo)率,均隨復(fù)合材料中石墨化纖維的體積含量、石墨化纖維直徑、纖維石墨化溫度的升高而增大。當(dāng)纖維直徑較大時(shí),纖維石墨化溫度對(duì)復(fù)合材料此方向的室溫?zé)釋?dǎo)率影響較大。纖維直徑為50~53μm,纖維石墨化溫度為2900℃,纖維體積含量為38%時(shí),所制備的一維與二維導(dǎo)熱復(fù)合材料沿其截面方向的
3、室溫?zé)釋?dǎo)率分別高達(dá)469.79W/m·K與490.07 W/m·K。
2.XRD和PLM測(cè)試分析表明,炭纖維/ABS樹脂復(fù)合材料具有明顯的結(jié)構(gòu)各向異性,圓形纖維在復(fù)合材料中有序排布,纖維內(nèi)部石墨片層沿圓形纖維長(zhǎng)度方向高度取向。熱擴(kuò)散系數(shù)測(cè)試表明,一維與二維導(dǎo)熱復(fù)合材料具有顯著的熱學(xué)各向異性,沿復(fù)合材料截面方向具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能。復(fù)合材料沿其截面方向與沿其主平面方向的室溫?zé)釋?dǎo)率相差高達(dá)80倍。
3.通過SEM測(cè)試結(jié)果,
4、可以觀察到所制備的一維與二維導(dǎo)熱復(fù)合材料中,纖維與樹脂基體連接緊密,兩相界面結(jié)合較好,兩者之間沒有較為明顯的縫隙和孔洞。
4.纖維石墨化溫度為2900℃,當(dāng)纖維直徑為50~53μm時(shí),所制得的二維導(dǎo)熱復(fù)合材料沿其截面方向的室溫?zé)釋?dǎo)率高于一維導(dǎo)熱復(fù)合材料沿其截面方向的室溫?zé)釋?dǎo)率,而當(dāng)纖維直徑為11~14μm、18~21μm和29~32μm時(shí),分別在纖維體積含量高于26%、24.8%和24.5%時(shí),二維導(dǎo)熱復(fù)合材料沿其截面方向的室
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 短纖維-ABS樹脂復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 高導(dǎo)熱瀝青基炭纖維的制備及其在三維炭-炭復(fù)合材料中的應(yīng)用研究.pdf
- 高擇向炭纖維-中間相瀝青基復(fù)合材料制備工藝的研究.pdf
- 樹脂基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 網(wǎng)絡(luò)炭纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的研究.pdf
- 中間相瀝青基石墨纖維制備導(dǎo)熱復(fù)合材料的研究.pdf
- 瀝青樹脂基復(fù)合材料的制備與改性研究.pdf
- 氰酸酯樹脂基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備與研究
- 高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料研究.pdf
- 瀝青基炭纖維表面改性及炭-炭復(fù)合材料性能的研究.pdf
- 氰酸酯樹脂基導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備與研究.pdf
- 環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料導(dǎo)熱性研究.pdf
- 高導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的研究.pdf
- ABS-坡縷石黏土復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 高導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的制備及其性能研究.pdf
- 環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的制備及其導(dǎo)熱絕緣性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論