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1、環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,粘結(jié)性能和工藝性能,已被廣泛用作涂料、復(fù)合材料、膠黏劑等各個(gè)領(lǐng)域,其中涂料行業(yè)使用的環(huán)氧樹脂占環(huán)氧樹脂消費(fèi)總量的一半以上。目前常用的環(huán)氧樹脂涂料多為溶劑型,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,近年來,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),水性環(huán)氧涂料因其具有安全、綠色、低VOC等特點(diǎn)而倍受青睞。使用化學(xué)改性法制得的環(huán)氧樹脂乳液粒子尺寸較小,通常為nm級(jí),儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,且可以根據(jù)需求,用不同的改性劑改性環(huán)氧樹脂,賦予其獨(dú)特的性能,是目前研究
2、開發(fā)的重點(diǎn)。
本文以雙酚A型環(huán)氧樹脂為母體,甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯等為接枝單體,磷酸酯、有機(jī)硅氧烷為功能單體,通過自由基接枝共聚制備了改性環(huán)氧乳液。用納米粒度分析儀、紅外光譜儀、TEM、TG、DSC、AFM等對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了表征,并按照國(guó)標(biāo)要求對(duì)涂膜各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試,詳細(xì)研究了各種單體用量與反應(yīng)條件對(duì)乳液及涂膜性能的影響。主要工作如下:
1、合成環(huán)氧-丙烯酸復(fù)合乳液,確定了反應(yīng)過程中合適的環(huán)氧樹脂種類
3、,溶劑種類及用量,單體與引發(fā)劑用量,反應(yīng)溫度,成鹽溫度,中和度,得到水分散性良好的乳液,乳液平均粒徑在300nm以下,固含量為25~30%;
2、考察了涂膜固化條件,軟硬單體比例以及硬單體種類對(duì)固化涂膜性能的影響;
3、選擇磷酸酯PAM-200作為功能單體對(duì)環(huán)氧-丙烯酸體系進(jìn)行改性,當(dāng)PAM用量在6%左右時(shí),乳液涂膜的常溫成膜性有很大改善,并對(duì)其進(jìn)行微觀分析。固化涂膜的附著力得到提高,且優(yōu)于基材經(jīng)過普通磷化液
4、磷化后的涂膜的附著力;
4、在環(huán)氧-丙烯酸體系中引入有機(jī)硅氧烷A-151與A-172,所得樹脂的親水性提高,固化涂膜的柔韌性,附著力和抗沖擊強(qiáng)度較改性前都有不同程度的提高,吸水率降低。確定其最佳用量為12%;
5、在環(huán)氧-丙烯酸體系中同時(shí)引入磷酸酯PAM-200與有機(jī)硅氧烷A-172改性,對(duì)乳液及其涂膜進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)兩種單體分別發(fā)揮了自身特有的作用,沒有相互沖突的現(xiàn)象,彌補(bǔ)了單獨(dú)改性的不足,固化涂膜綜合性能優(yōu)
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