面向工業(yè)自動化油墨生產的配料管控系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著計算機技術、通信技術和控制技術的快速發(fā)展和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)在制造生產型企業(yè)內的迅速普及，越來越多的企業(yè)開始建立基于局域網(wǎng)環(huán)境的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。而工業(yè)自動化管控系統(tǒng)是任何一個企業(yè)資源計劃系統(tǒng)在生產環(huán)節(jié)不可或缺的一部分，隨著工廠對工藝要求的提高，用戶希望在配料的環(huán)節(jié)能得到更安全、更清潔、更高效、更精確配比的原料，達到生產過程的安全、減少污染、提高工作效率和提升產品質量的目標，工業(yè)自動化配料管控系統(tǒng)應運而生。
　　工業(yè)自動化配料管

2、控系統(tǒng)是集合工業(yè)自動化、企業(yè)資源管理和現(xiàn)代計量的一個綜合性系統(tǒng)。工業(yè)自動化技術提供了系統(tǒng)整體運行的思路：機器設備在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現(xiàn)生產過程控制。企業(yè)資源管理為系統(tǒng)指明了方向：通過使用系統(tǒng)，企業(yè)能很好的監(jiān)控和管理的配料的生產過程，并通過對生產過程的監(jiān)管，做出適合企業(yè)的生產計劃?，F(xiàn)代稱量技術是系統(tǒng)運行的核心：動態(tài)、高速、精確稱量是能及時、高質地完成客戶訂單的保障。
　　本文針對中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的實際

3、情況及現(xiàn)場實際生產的特點，經過對當前各種主流技術的全面的比較，以及對本文涉及相關領域知識的研究分析，對系統(tǒng)的需求進行了全面的整理和討論后，最終確定了系統(tǒng)的建設方案。即把Delphi作為開發(fā)平臺構建C/S和B/S的混合系統(tǒng)架構，選擇Pascal語言進行面向對象編程，通過以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡的結合建立企業(yè)級管控網(wǎng)絡，通過以太網(wǎng)連接中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統(tǒng)建立完備的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，加入適用于連接西門子不同型號PLC的動態(tài)連接庫進行拓展，引入組態(tài)

4、的概念使生產監(jiān)控頁面可配置，使用數(shù)據(jù)庫安全控制技術使軟件信息安全的可靠性得到提升，加入容錯技術加強軟件的健壯性，使用Pascal面向對象語言完成前端功能邏輯設計，并通過對數(shù)據(jù)和方法的封裝成控件的方法改善用戶體驗。通過以上這些技術和方法，完成了面向油墨生產的工業(yè)自動化配料管控系統(tǒng)的研究與設計。
　　系統(tǒng)測試結果表明，該系統(tǒng)已達到了預期目標，可以滿足企業(yè)對工業(yè)自動化配料管理控制功能性和非功能性的需求。本文的研究成果在工業(yè)自動化控制管理