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文檔簡(jiǎn)介
1、本文首先介紹了電機(jī)鐵芯的常見(jiàn)幾種制造方法,并對(duì)其節(jié)材和鐵芯性能的影響規(guī)律進(jìn)行分析,得到卷繞工藝在材料利用、生產(chǎn)連續(xù)性和鐵芯性能等方面具有優(yōu)勢(shì)的結(jié)論。文中對(duì)卷繞工藝進(jìn)行展開(kāi),描述了卷繞工藝在卷繞參數(shù)探索上的不足。本研究試圖利用有限元法在計(jì)算機(jī)上探索電機(jī)定子鐵芯卷繞彎曲變形的規(guī)律,研究齒形鋼帶在彎曲變形時(shí)中性層的變化情況。
對(duì)于定子鐵芯的彎曲變形研究,主要是對(duì)兩相鄰兩齒的齒距(節(jié)距)確定,即帶狀齒形帶料彎曲變形成環(huán)狀帶料時(shí)中性
2、層位置的確定。首先利用有限元軟件ANSYS建立目標(biāo)鐵芯的有限元模型,并對(duì)其進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算以獲得一個(gè)初步卷繞齒距。其次,建立一個(gè)齒距為初步齒距的齒形帶料有限元模型,并將其卷繞成定子鐵芯。最后,判斷卷繞是否成功,若卷繞成功,說(shuō)明由展開(kāi)計(jì)算所得到的初步齒距為卷繞所需的精確齒距;若卷繞失敗,則計(jì)算其修正值并重新建模以進(jìn)一步卷繞驗(yàn)證,直到得出正確結(jié)論為止。探索完對(duì)電機(jī)定子鐵芯的卷繞齒距后,本文還在此基礎(chǔ)上利用有限元法得出一系列數(shù)據(jù),分析了不同形狀的
3、鐵芯對(duì)卷繞齒距的影響,即對(duì)中性層位置的影響。得出了軛部?jī)?nèi)側(cè)的圓角、齒根與軛部外側(cè)的圓角、對(duì)中性層的影響規(guī)律。
回彈問(wèn)題一直都是板料成形所必須考慮的一個(gè)關(guān)鍵,對(duì)于鐵芯的卷繞同樣也不例外,本文通過(guò)對(duì)有限元單元的“死活”控制模擬帶料卷繞后的卸載情況,并從模擬結(jié)果中讀出帶料卸載后的回彈情況。同時(shí)通過(guò)對(duì)不同直徑定子鐵芯的回彈模擬,得出鐵芯帶料回彈前后的關(guān)系曲線,再利用插值法可獲得定子鐵芯的回彈補(bǔ)償值。
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