中型礦渣立式磨結(jié)構(gòu)對動(dòng)態(tài)特性的影響.pdf

1、由于立式磨具有高效節(jié)能的特點(diǎn),它已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)廠家的主要粉磨設(shè)備。但是,在應(yīng)用過程中也曝露出一些問題,如磨輥磨盤等粉磨部件的磨損、立式磨的振動(dòng)以及吐渣等。這些問題影響了立式磨的粉磨效率。其中立式磨的振動(dòng)是非常重要的問題,當(dāng)振動(dòng)輕微時(shí),會(huì)造成立式磨的粉磨效率下降,還會(huì)影響立式磨零部件的使用壽命。當(dāng)振動(dòng)嚴(yán)重時(shí),會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,導(dǎo)致立式磨無法工作。因此,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,解決這一問題是非常必要的。
　　引起立式磨振動(dòng)的原因

2、主要有兩方面:一是立式磨結(jié)構(gòu)本身的動(dòng)態(tài)特性。二是不合理的工藝參數(shù)。本文針對包鋼西創(chuàng)BGMS3900中型立式磨,利用有限元分析方法對立式磨的主要部件磨盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使磨盤的動(dòng)態(tài)特性有所改善,從而提高其粉磨能力。分析步驟如下:
　　(1)利用三維軟件CATIA分別創(chuàng)建帶有傳動(dòng)系統(tǒng)的磨盤和磨盤本身結(jié)構(gòu)的幾何模型,并對其進(jìn)行動(dòng)力學(xué)模態(tài)分析,對比分析結(jié)果,最終選擇磨盤為分析計(jì)算模型。
　　(2)分析磨盤的模態(tài)結(jié)果,并結(jié)合實(shí)際工作情

3、況考慮,最終確定振型為磨盤盤面兩方向彎曲是導(dǎo)致振動(dòng)的主要現(xiàn)象。通過調(diào)整立式磨磨盤的具體結(jié)構(gòu)、設(shè)置減震或改變離心率三種方案來避免共振。分析結(jié)果表明:增加磨盤頸部的壁厚、增加磨盤落料區(qū)支撐板的厚度、減少磨盤的高度和半徑均能使立式磨的固有頻率增加,改善了其模態(tài)情況。
　　(3)針對以上分析結(jié)果并結(jié)合實(shí)際情況考慮,對磨盤頸部的壁厚和磨盤落料區(qū)支撐板的厚度進(jìn)行了定量的分析,提出了綜合改進(jìn)方案為:立式磨磨盤頸部的壁厚增加100mm、立式磨磨盤