淺談磨輥技術(shù)特性對制粉工藝的影響

1、2015年第2期淺談磨輥技術(shù)特性對制粉工藝的影響翟得沖翟海萌李世亮魯西南糧油機(jī)械加工中心山東曹縣274415摘要簡述磨輥技術(shù)特性的概念及與磨粉機(jī)操作、磨輥拉絲與噴砂質(zhì)量、制粉工藝要求之間的關(guān)聯(lián)和相互影響。關(guān)鍵詞磨輥技術(shù)特性制粉工藝操作拉絲噴砂中圖分類號(hào)：TS211.3，TS211.42文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：16745280（2015）02000803收稿日期：20150112作者簡介：翟得沖（1965—），男，制粉工程師，從事面粉廠的

2、技術(shù)服務(wù)。磨粉機(jī)的作用是將小麥逐層剝刮，產(chǎn)生多種在制品，最后將皮層和胚乳分離的一個(gè)過程。磨輥技術(shù)特性是磨粉機(jī)最重要的技術(shù)參數(shù)，它的配備合理與否直接關(guān)系著磨粉機(jī)的研磨效果、物料分級、流量平衡及生產(chǎn)操作指標(biāo)，對制粉工藝效果產(chǎn)生較大影響。磨輥技術(shù)特性包括齒數(shù)、齒角、斜度、排列、齒頂平面、中凸度、粗糙度，此外還有磨輥的轉(zhuǎn)速與速比等。1磨輥技術(shù)特性的有關(guān)概念1）齒輥磨輥圓柱表面被拉絲機(jī)拉成有一定斜度齒槽的磨輥。①齒數(shù)齒數(shù)是磨輥表面單位圓周長度上的

3、齒數(shù)，單位是牙cm或牙吋。齒數(shù)的多少取決于研磨物料的顆粒大小和對磨出物的粗細(xì)要求，還與流量有關(guān)。通常1皮磨齒數(shù)3.2~4牙cm，2皮磨及以后各道皮磨，較前道加密1~1.6牙cm。如粉路長、道數(shù)多，逐道增加的齒數(shù)少；粉路短、道數(shù)少，則逐道增加的齒數(shù)多。②齒角是指經(jīng)拉絲刀拉絲后，磨輥的橫斷面上，同一磨齒的兩個(gè)側(cè)面形成的夾角。磨齒窄邊所在的面稱鋒面，寬邊所在的面稱鈍面，齒頂與磨輥中心連線將齒角分為兩個(gè)角，鋒面與連線形成的夾角稱鋒角，鈍面與連線

4、形成的夾角稱鈍角。一般齒角為90~120時(shí)，鋒角為20~50，鈍角為55~70。常用角度為3060、2565、2070、4060、3565、4070、2570、2167、3065。其中3065、3060多用于軟麥；3565、2167多用于硬麥，齒角越小，對物料剪切越厲害，對物料破碎程度越重。加工硬麥、陳麥和低水分麥比加工軟麥、新麥、高水分麥選用較大的齒角和前角；要求多出粉，少出渣心，保持麩片完整時(shí)，采用較大的齒角和前角；若要少出粉、多出

5、渣心、可采用較小的齒角和前角；要求較高的流量和較低的動(dòng)力消耗時(shí)，采用較小的齒角和前角；在處理后路較次的物料時(shí)，為使既刮凈胚乳，又不使麥皮過碎，保證后路粉的質(zhì)量，選用較大的齒角和前角。③斜度指磨齒與磨輥中心線形成的角度。斜度越大，兩磨輥交叉點(diǎn)越多，破碎作用越強(qiáng)烈。在當(dāng)代制粉工藝中，一般斜度為4%~8%。前路皮磨選小值，后路皮磨選大值。在加工硬麥、低水分麥和質(zhì)量要求較高時(shí)取小值，加工軟麥、新麥、高水分麥和成品質(zhì)量要求較低時(shí)選大值。④排列指快

6、慢輥相對運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，作用于物料的那兩個(gè)齒角面，排列方式分四種情況：a.鋒對鋒（FF）：快輥齒鋒面朝下，慢輥齒鋒面朝上，物料破碎程度較高，動(dòng)力低，麩皮碎、渣心多，細(xì)粉少而質(zhì)差，適于處理高流量軟麥及高水分麥。b.鈍對鈍（DD）：快輥鈍面朝下，慢輥鈍面朝上，對物料擠壓力大，剪切力小，破碎作用緩和，麩片大，渣心少粉少，動(dòng)力消耗大，適應(yīng)于加工硬麥、低水制粉技術(shù)現(xiàn)代面粉工業(yè)ModernFlourMillingIndustry82015年第2期要符合

7、下列要求：磨輥各段錐度要準(zhǔn)確，即符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致，且與工藝要求相符[1]。4正確操作和維護(hù)保養(yǎng)好磨粉機(jī)磨工的崗位很重要，除了磨粉機(jī)本身質(zhì)量和磨輥技術(shù)特性配備合理以外，就是磨工對磨粉機(jī)的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)。首先對磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、拆裝及操作方法要有充分的了解；磨粉機(jī)流量在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)，磨輥喂料要均勻，保證物料準(zhǔn)確進(jìn)入研磨區(qū)，使物料均勻地分布在整個(gè)磨輥長度上，保證研磨平穩(wěn)；軋距兩端要一致，不能出現(xiàn)軋單頭現(xiàn)象；要調(diào)整好

8、磨輥清理裝置，不能出現(xiàn)切絲、纏輥和降低研磨效果現(xiàn)象；要勤觀察磨上物和磨下物的數(shù)量和質(zhì)量情況，流量、質(zhì)量是否均衡，定期測定剝刮率和取粉率；要根據(jù)研磨效果情況及時(shí)更換磨輥，但不能一次性更換太多，同一磨口的多對齒輥要交替更換，否則會(huì)造成物料流量不平衡，成品質(zhì)量差，難操作。要做好磨粉機(jī)的維修保養(yǎng)，建立設(shè)備檔案，做好維修保養(yǎng)記錄，保證達(dá)到預(yù)期的研磨效果，延長磨輥使用壽命[2]。5磨輥技術(shù)特性的選用目前大都生產(chǎn)等級粉，采用心磨出粉法，磨輥技術(shù)特性配

9、備如表2?？傊?，磨輥技術(shù)特性只有配備合理，符合制粉工藝要求，保證拉絲、噴砂質(zhì)量正確操作磨粉機(jī)，將之有機(jī)地結(jié)合起來，才能達(dá)到預(yù)期的制粉效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。參考文獻(xiàn)[1]李根成.制粉工藝與設(shè)備[M].北京:中國商業(yè)出版社1994[2]翟得沖翟海萌.怎樣當(dāng)一個(gè)合格的磨工[J].現(xiàn)代面粉工業(yè)2013(2):9表2磨輥技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)齒角斜度%排列齒頂平面mm粗糙度μm速比快輥轉(zhuǎn)速rmin1B3565、2167（硬麥）3065、3060（軟麥）4~5

10、DD0.2~0.32.5:1500~5502B3565、2167（硬麥）3065、3060（軟麥）4~5DD0.2~0.252.5:1500~5503B6~80.1~0.152.5:1500~5504B、5B8~100.12.5:1500~5501M、2M、3MDD40~501.5:11.25:1480~5004M、5MDD30~401.25:1480~5006M、7M、8MDD20~301.25:1480~5001S、2SDD30~4

11、02:11.5:11.25:1480~5001T、2TDD20~301.5:11.25:1480~5003565、40705065DDFF40705065DDFF3~4.78~124.7~5.512~146.3~716~18（粗細(xì)磨差2牙）7~818~20（粗細(xì)磨差2牙）齒數(shù)牙cm牙英寸歡迎瀏覽現(xiàn)代面粉工業(yè)網(wǎng)wwwflourmillingcomcn!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!