酸變性水包水型淀粉接枝聚丙烯酰胺的合成及性能研究.pdf

1、淀粉與丙烯酰胺進行接枝共聚得到的共聚物，不僅能夠提高淀粉的使用價值，擴大淀粉的應用范圍，而且能夠改善合成高分子的性能，并大大降低成本。傳統(tǒng)的淀粉接枝聚丙烯酰胺是用水溶液法或油包水法作為反應體系生成。水溶液聚丙烯酰胺固含量一般比較低，且相對分子質(zhì)量不易控制，運輸成本高；油包水乳液聚丙烯酰胺則是將水溶性聚丙烯酰胺分散在油（烴類）中，在使用時，造成了水系統(tǒng)和環(huán)境的污染。
　　 本文突破了傳統(tǒng)的淀粉接枝產(chǎn)物在水溶液法或油包水法合成的套路

2、，采用的水包水反應體系制備淀粉接枝聚丙烯酰胺，既具備了水溶液法溶解快、油包水法產(chǎn)率高的優(yōu)點，又回避了水溶液法固含量低、油包水法污染環(huán)境的缺點。
　　 研究了淀粉進行無機酸酸化處理時無機酸的濃度對最終產(chǎn)物的產(chǎn)率、溶解時間的影響，改進了酸化淀粉的方法。
　　 研究了使用酸變性水包水型淀粉接枝聚丙烯酰胺和無機絮凝劑及表面活性劑復配處理焦化廢水。
　　 通過紅外吸收光譜以及掃描電鏡鑒定接枝反應成功。鑒定其為水包水乳液：使

3、用BK-POL偏光顯微鏡鑒定其粒徑尺寸大小在0.1-10μm范圍內(nèi)，屬于乳液；通過紅外光譜鑒定其為水包水型。
　　 經(jīng)過正交試驗后，得出最佳配方為硫酸質(zhì)量濃度為10％、反應溫度40℃、引發(fā)劑量為0.0237g、單體質(zhì)量為4g，按照此配方得出的產(chǎn)物產(chǎn)率達到了98.56％，溶解時間為4min，支鏈分子量約為3.10×106。在處理400mL、COD為263.3㎎·L-1、吸光度為0.257、懸浮物質(zhì)量為0.1523g的廢水樣后，其C