均勻化制度對7055鋁合金組織與力學(xué)性能的影響.pdf

1、7055超高強鋁合金在航空航天中應(yīng)用廣泛，其Zn元素含量很高，由于工業(yè)生產(chǎn)中鑄錠冷卻速度很快，容易在晶界形成非平衡凝固共晶組織，鑄錠晶內(nèi)溶質(zhì)原子偏析嚴重，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。隨著航空航天對超高強鋁合金厚板需求的增加，要求超高強鋁合金具有更好的加工性能、更低的淬火敏感性以及更低的再結(jié)晶百分數(shù)。因此必須對7055鋁合金進行均勻化熱處理，消除非平衡凝固共晶組織，消除成份偏析，提高它的加工性能以及獲得于合金基體中均勻彌散分布的細小共格Al3Zr粒子

2、，降低合金的淬火敏感性，有效阻止再結(jié)晶。本文就均勻化熱處理對7055鋁合金顯微組織及力學(xué)性能的影響進行研究，得出以下主要結(jié)論:
　　 (1)探明了最佳單級均勻化制度為468℃/24 h，最佳雙級均勻化制度為468℃/24 h+473℃/8 h。隨著均勻化升溫速率、均勻化保溫溫度的升高以及均勻化時間的延長，合金鑄錠中非平衡結(jié)晶相逐漸減少。
　　 (2)揭示了264℃/4h，30℃/h+468℃/24 h均勻化和408℃/4

3、h，30℃/h+468℃/24 h均勻化獲得的共格Al3Zr粒子分布較均勻彌散，但是增加264℃/4h保溫獲得的共格Al3Zr粒子尺寸較增加408℃/4h保溫獲得的共格Al3Zr粒子尺寸小，更有利于抑制合金固溶后的再結(jié)晶。
　　 (3)揭示了經(jīng)不同均勻化的7055鋁合金在軋制變形后存在沿著軋制方向拉長的變形晶粒，經(jīng)264℃/4h，30℃/h+468℃/24 h均勻化的樣品再結(jié)晶百分數(shù)最低。樣品經(jīng)過固溶處理后，在再結(jié)晶晶粒內(nèi)能夠明