循環(huán)流化床鍋爐爐膛壓力分布的冷態(tài)實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、流化床燃燒技術(shù)是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種潔凈燃燒技術(shù)。爐內(nèi)的流動(dòng)狀況對(duì)燃燒很大的影響，一般來(lái)說(shuō)，氣固兩相的流動(dòng)特性在循環(huán)流化床中主要包括：爐膛內(nèi)的壓力分布、氣固兩相的流速、空隙率（或顆粒濃度）的分布情況等。流動(dòng)特性對(duì)流化床鍋爐的燃料燃燒、傳熱、污染物的生成與控制及設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟(jì)性等都有著明顯的影響。本論文主要著重研究了爐膛壓力分布、空隙率分布。
　　本論文是在一個(gè)尺寸（高300mm，爐膛橫截面尺寸為280mm×300mm，爐膛

2、出口截面尺寸為100mm×300mm）的三維循環(huán)流化床冷態(tài)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上完成的。在實(shí)驗(yàn)室原有模型的基礎(chǔ)上采用了LabVIEW數(shù)據(jù)采集程序，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示并記錄整個(gè)運(yùn)行中床體各壓力測(cè)點(diǎn)的壓力，編寫(xiě)了數(shù)據(jù)處理程序?qū)Σ杉臄?shù)據(jù)進(jìn)行處理和回放，在此基礎(chǔ)上觀察循環(huán)流化床不同工況下的運(yùn)行狀態(tài)，并分析了風(fēng)量、粒徑、料位高度等三種對(duì)壓力分布、空隙率產(chǎn)生影響的運(yùn)行參數(shù)。
　　本文詳細(xì)介紹了試驗(yàn)裝置，包括床體主體部分的尺寸、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等，在文中介

3、紹了實(shí)驗(yàn)測(cè)量的原理、實(shí)驗(yàn)方案，測(cè)量系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理方法等。文中通過(guò)分析各種工況下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得出結(jié)論。本文的特點(diǎn)是采用了人工記錄和labview軟件測(cè)量?jī)煞N發(fā)同步進(jìn)行。
　　本實(shí)驗(yàn)對(duì)不同工況下正常工作狀態(tài)或異常情況下的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了仔細(xì)的觀察和記錄分析。得出了三種不同粒徑物料（40-60目、60-80目、100-120目）不同料位高度(100mm、140mm、180mm)下主床的壓力分布及空隙率分布與一次風(fēng)量的關(guān)系。