基于超聲波振動時效的細金屬絲去應力成形技術研究.pdf

1、加速度計的精度直接影響慣性導航系統(tǒng)的精度，導電游絲裝配于加速度計中，連接于可動部分與不可動部分之間，起到信號傳遞的作用，但是在實際裝配過程中，導電游絲內(nèi)部會引入殘余應力，殘余應力的存在會引起加速度計在沒有加速度輸入時仍有一定的輸出信號，影響加速度計的精度，因此需要消除導電游絲內(nèi)部的殘余應力。
　　本文在充分考慮消除殘余應力方法的前提下，針對研究對象導電游絲是微小柔性金屬零件的特點，在閱讀大量文獻的前提下，選取超聲波振動時效的方法，

2、并討論了超聲波振動時效的目的和意義以及優(yōu)勢等，隨后在充分分析殘余應力的產(chǎn)生原因、消除本質(zhì)的前提下，討論了超聲波振動時效消除殘余應力的宏觀機理以及微觀機理，借助超聲振動時效消除殘余應力的機理，進行了可行性分析，先通過掃描電鏡判斷了材料的屬性，通過諧響應分析仿真出超聲振動的激振應力，結構靜力學分析仿真出細銅絲在受外力變形時內(nèi)部存在的殘余應力，經(jīng)過拉伸實驗測量出細銅絲的屈服極限，最后結合超聲振動時效消除殘余應力的宏觀機理，證明了超聲波振動時效

3、消除細金屬絲內(nèi)應力實驗的可行性。
　　通過自行搭建的超聲波振動實驗裝置，進行超聲波振動消除細金屬絲殘余應力實驗，實驗材料為導電游絲以及直徑為導電游絲5倍的細銅絲，兩者功能相同。通過超聲波振動模塊進行超聲波消除細金屬絲殘余應力的實驗，通過測量系統(tǒng)的圖像采集模塊和圖像處理模塊，對實驗前后細金屬絲末端位置進行分析，最后通過仿真分析得到細金屬絲內(nèi)部殘余應力的變化。
　　最后，通過一系列超聲波振動時效消除細金屬絲殘余應力的實驗，證明了