消除殘余應(yīng)力去應(yīng)力方法(振動(dòng)時(shí)效處理)

1、金屬焊接應(yīng)力消除設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀機(jī)、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、震動(dòng)時(shí)效處理機(jī)、時(shí)效震動(dòng)儀、金屬殘余應(yīng)力消除專(zhuān)家、超聲波消除應(yīng)力設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、表面加工設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀、應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)儀器、內(nèi)應(yīng)力鉆孔測(cè)試法、焊接應(yīng)力消除設(shè)備、時(shí)效處理機(jī)器、殘余應(yīng)力消除專(zhuān)家、金屬時(shí)效處理最佳設(shè)備在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。

2、傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。杜工：18363094262三種時(shí)效工藝效果對(duì)比圖項(xiàng)目自然時(shí)效熱時(shí)效振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除率10%左右30—80%

3、30—60%尺寸穩(wěn)定性好較差較好時(shí)效成本占場(chǎng)地、占資金150—300元噸10元噸時(shí)效周期一般半年以上20—60小時(shí)一小時(shí)內(nèi)環(huán)境保護(hù)無(wú)污染污染較嚴(yán)重?zé)o污染抗變形能力較好比時(shí)效前降低較好時(shí)效變形量可忽略不計(jì)較大可忽略不計(jì)工件適應(yīng)性幾乎任何工件受尺寸、材質(zhì)限制幾乎任何工件工序安排須在精加工前須在精加工前任何工序之間型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)BNVIK1BNVIK2BNVIK3BNVIK4BNVIK5最大激振力（KN）515304050調(diào)速范圍（rmin

4、）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～6000可處理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500電機(jī)功率（W）6001200150022003500加速度測(cè)量范圍（ms2）0～199.9USB接口數(shù)據(jù)傳輸有無(wú)線通信功能可選打印功能可打印an、at曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期二.VAII.VAII智能超級(jí)振動(dòng)時(shí)效智能超級(jí)振動(dòng)時(shí)效●真彩大液晶屏動(dòng)態(tài)顯示現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效工藝過(guò)程，徹底