循環(huán)量改變對(duì)寬粒級(jí)煤泥浮選機(jī)流場(chǎng)與分選效果的影響研究.pdf

1、隨著選煤工藝的日趨成熟，選煤工業(yè)基本形成了塊煤重介選，煤泥浮選的工藝格局。由于重介選設(shè)備趨于大型化發(fā)展方向，導(dǎo)致0.5-1mm細(xì)顆粒難以有效分選，同時(shí)，浮選對(duì)于+0.3mm粗粒煤難以保證其回收率，使得粒度處于1-0.3mm之間的粗煤泥的分選問題亟待解決，因此分選這部分粗煤泥的設(shè)備的開發(fā)和研究則備受關(guān)注。
　　課題組經(jīng)過前期大量的理論研究與試驗(yàn)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)出了寬粒級(jí)煤泥浮選機(jī)，將浮選粒度上限擴(kuò)展至1mm，成功地解決了粗粒煤浮選問題。本

2、論文針對(duì)該浮選機(jī)的礦漿循環(huán)量進(jìn)行了研究，通過在浮選機(jī)內(nèi)增設(shè)不同面積的擋板，以此來減小高位礦漿循環(huán)量，采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件對(duì)增設(shè)擋板后浮選機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了氣液兩相數(shù)值模擬，根據(jù)數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果對(duì)各循環(huán)量的變化以及循環(huán)量改變對(duì)浮選過程中各因素的影響進(jìn)行了分析。為了對(duì)實(shí)際分選效果進(jìn)行檢驗(yàn)，組建了實(shí)驗(yàn)室小型浮選機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)上進(jìn)行了小型寬粒級(jí)煤泥浮選機(jī)浮選試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:在浮選機(jī)內(nèi)增加擋板后，精煤產(chǎn)率顯著提高，擋板面積為循環(huán)通道橫截

3、面積的67％時(shí)，精煤產(chǎn)率增幅最高可達(dá)9.98％。粗粒級(jí)產(chǎn)率增加幅度相對(duì)于細(xì)粒級(jí)而言更大，其中，0.5-1mm粒級(jí)精煤產(chǎn)率增加了12.58％。同時(shí)，尾煤灰分增加8.94％。0.125-1mm粒級(jí)精煤產(chǎn)率與尾煤灰分分別增加了8.96％、9.82％。由此證明，在寬粒級(jí)煤泥浮選機(jī)內(nèi)增設(shè)擋板，可以顯著提高精煤產(chǎn)率與尾煤灰分，改善浮選效果。隨后，為了進(jìn)一步回收粗粒精煤，對(duì)浮選尾煤進(jìn)行了再選。從尾煤再選的試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，當(dāng)擋板面積為循環(huán)通道橫截面