聚丙烯超臨界二氧化碳發(fā)泡成型及其機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、聚丙烯(PP)發(fā)泡材料具有質(zhì)量輕、價格低廉、比強度高、隔熱隔音性能好等特點,且發(fā)泡材料中泡孔的存在使其內(nèi)部的裂紋尖端鈍化,有利于阻止裂紋的擴展,從而提高材料的力學性能。因此,PP發(fā)泡材料在汽車、建筑及包裝等行業(yè)被廣泛應用。
   但是,采用傳統(tǒng)超臨界CO2釜壓法(傳統(tǒng)發(fā)泡法)制備PP發(fā)泡材料具有發(fā)泡溫度區(qū)間窄、泡孔結(jié)構(gòu)不易控制等缺點。為了克服這些缺點,本文改進了傳統(tǒng)發(fā)泡法,分別得到低溫浸漬和高溫浸漬發(fā)泡法,研究了兩種發(fā)泡法中發(fā)泡

2、材料的成型過程,并初步探討了它們的發(fā)泡機理。
   與傳統(tǒng)發(fā)泡法相比,采用低溫浸漬發(fā)泡法制備PP和PP/納米碳酸鈣(PP/n-CaCO3)發(fā)泡材料,發(fā)泡溫度區(qū)間擴大了5倍。與PP/n-CaCO3發(fā)泡材料相比,PP發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)更加不規(guī)整且對發(fā)泡溫度和飽和壓力的變化更加敏感。正交實驗直觀分析法的結(jié)果表明影響PP和PP/5%n-CaCO3發(fā)泡材料發(fā)泡倍率的因素主次順序為:飽和壓力>浸潤溫度>發(fā)泡溫度>發(fā)泡時間;影響發(fā)泡材料泡孔孔徑

3、的因素主次順序為:發(fā)泡溫度>飽和壓力>浸潤溫度>發(fā)泡時間。此外,方差分析法的結(jié)果表明影響發(fā)泡的各因素之間沒有相互作用。
   在低溫浸漬發(fā)泡法中,低溫浸漬過程不僅能夠破壞PP的晶體結(jié)構(gòu),使PP發(fā)泡材料中的泡孔結(jié)構(gòu)更加規(guī)整,還可以增加PP的儲能模量(G')和復數(shù)黏度(η+),使PP發(fā)泡材料的泡孔結(jié)構(gòu)能夠在更高的發(fā)泡溫度下穩(wěn)定存在。此外,低溫浸漬過程能夠擴大PP的發(fā)泡溫度區(qū)間。
   與傳統(tǒng)發(fā)泡法相比,采用高溫浸漬發(fā)泡法制備

4、PP和PP/n-CaCO3發(fā)泡材料,發(fā)泡溫度區(qū)間最多擴大14倍,發(fā)泡過程所需的時間縮短為原來的1/3。n-CaCO3的加入不僅能夠減小PP發(fā)泡材料的泡孔孔徑,增加泡孔密度,還可以加快PP的等溫和非等溫結(jié)晶,提高結(jié)晶溫度,因此,在較低的發(fā)泡溫度下制得的PP/n-CaCO3發(fā)泡材料能夠觀察到明顯的結(jié)晶區(qū)域及圓形晶粒。
   根據(jù)質(zhì)量守恒定律改進傳統(tǒng)的動力模型,將改進后的動力模型與經(jīng)典成核理論及S-LEOS模型結(jié)合,能夠根據(jù)發(fā)泡的條件

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