亞麻纖維紗線晶變改性氣相介質(zhì)回收方法研究.pdf

1、亞麻纖維紗線晶變改性裝備是以液氨為介質(zhì)改善亞麻纖維的天然不良性能，保留天然優(yōu)良性能，提高亞麻纖維織物服用性能的間歇性設(shè)備。改性過程中，由于改性釜壓力降低等因素液氨汽化成氨氣，氨氣的特殊性導(dǎo)致殘留氨氣回收技術(shù)成為影響改性裝備可靠運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)之一。根據(jù)亞麻纖維紗線改性裝備工藝過程，在本文中，設(shè)計(jì)并分析了亞麻纖維紗線晶變改性裝備中氨氣回收系統(tǒng)。根據(jù)氨氣回收系統(tǒng)工作原理，經(jīng)過合理的簡化和假設(shè)，建立了氨氣回收系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備和主要耗能設(shè)備的數(shù)學(xué)模

2、型，并根據(jù)現(xiàn)場工況進(jìn)行了數(shù)值模擬。主要研究內(nèi)容如下。
　　(1)根據(jù)亞麻纖維紗線晶變改性裝備工藝流程分析了氨氣回收系統(tǒng)的流程和原理。為了加快氨氣回收速率和提高氨氣回收率，根據(jù)改性釜中壓力在氨氣回收過程中不斷變化的狀況，設(shè)計(jì)了改性釜不同壓力狀態(tài)下采用不同動(dòng)力回收氨氣和氨氣兩級加壓冷凝的過程。
　　(2)根據(jù)氨氣回收系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況，詳細(xì)分析了氨氣回收系統(tǒng)的工作過程。根據(jù)氨氣回收系統(tǒng)數(shù)學(xué)建模和分析的需要，簡化氨氣回收系統(tǒng)的回收過

3、程，建立了氨氣回收系統(tǒng)高壓狀態(tài)的充放氣模型和氨氣壓縮機(jī)模型，奠定了模擬氨氣回收系統(tǒng)運(yùn)行過程的基礎(chǔ)。經(jīng)過分析氨氣回收系統(tǒng)的工作原理，提出了采用優(yōu)化氨氣回收系統(tǒng)中關(guān)鍵回收耗能設(shè)備的工況來降低氨氣回收系統(tǒng)整體能耗的方法。
　　(3)氨氣回收系統(tǒng)中壓縮冷凝為其主要能耗部分，建立了氨氣壓縮機(jī)和蒸發(fā)式冷凝器工作的穩(wěn)態(tài)模型，提出了采用優(yōu)化氨氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程和分段控制蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)機(jī)、噴淋水泵的方法來降低氨氣回收系統(tǒng)能耗。
　　(4)針對氨