利用超臨界CO2技術制備γ-輻射PLLA發(fā)泡材料的研究.pdf

1、聚乳酸發(fā)泡材料由于其優(yōu)異的機械性能、生物可降解性和生物相容性，在生物醫(yī)藥、食品與醫(yī)藥包裝等領域有良好的應用前景。鑒于生產商供應的結晶性的聚L-乳酸(PLLA)原料的熔體強度較低，造成其發(fā)泡成型過程中無法維持泡孔的穩(wěn)定形態(tài)，出現大量的泡孔塌陷和合并現象;且傳統(tǒng)工藝方法制備的PLLA發(fā)泡材料存在微觀孔徑較大、泡孔分布不均一和有毒有害發(fā)泡劑殘留等問題。本工作將γ-輻射增黏技術和綠色環(huán)保的超臨界CO2發(fā)泡技術相結合，進行了PLLA發(fā)泡材料的研究

2、。主要內容如下:
　　 (1)60Co-γ射線輻射PLLA的增黏研究。利用聚合物熔混技術將多官能團單體三烯丙基異氰脲酸酯(TAlC)和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)分散到PLLA中，考察了γ-輻射吸收劑量對PLLA的粘均分子量(Mη)、凝膠含量和熔體流動速率(MFR)等方面的影響。結果顯示:加入多官能團單體能有效的促進PLLA輻射交聯，熔體強度顯著提高，且TAIC的交聯效果優(yōu)于TMPTMA，更有利于發(fā)泡成型。多官能團

3、單體和γ-輻射吸收劑量對PLLA的結晶行為也有所影響。
　　 (2)超臨界流體CO2發(fā)泡裝置的研制與應用。應用常規(guī)設計方法，自主研制了超臨界流體CO2實驗裝置，包括成型模腔、超臨界流體CO2輸送裝置、溫度測控與壓力測量系統(tǒng)等。利用間歇成型法中的快速釋壓原理控制成型工藝條件，如發(fā)泡溫度、飽和壓力和時間等，以掌握PLLA的超臨界流體CO2發(fā)泡工藝條件對泡孔微觀結構與性能的影響。
　　 (3)PLLA超臨界CO2發(fā)泡成型工藝的

4、研究。探究了發(fā)泡成型過程和工藝參數，并分析了PLLA發(fā)泡試樣的吸水性能和降解性能。由表觀密度和泡孔形態(tài)分析顯示:表觀密度隨輻射吸收劑量增加呈先減后增的趨勢，吸收劑量為10kGy時，發(fā)泡材料的表觀密度最低，而與發(fā)泡溫度、飽和壓力與時間之間呈現不同的變化規(guī)律。隨著升高的發(fā)泡溫度，泡孔直徑和孔隙率隨之增大，而泡孔密度和表觀密度減小，綜合力學性能大幅度的降低;飽和壓力則呈現相反的趨勢，隨著飽和壓力的增大，泡孔更加細密均勻，相應的力學強度更加優(yōu)異