大型環(huán)件徑軸向軋制成形工藝?yán)碚撗芯?pdf

1、大型環(huán)件徑軸向軋制是借助環(huán)件軋制設(shè)備使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、高度減小、直徑擴大、截面輪廓成形的先進塑性回轉(zhuǎn)成形工藝，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能源消耗低等技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)點，主要用于大型無縫環(huán)件的生產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于重型機械、火車、能源、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域。大型環(huán)件徑軸向軋制是一個三維非線性、非對稱、非穩(wěn)態(tài)的復(fù)雜成形工藝，成形過程中涉及到多因數(shù)耦合影響，目前對其的研究很少，使得實際生產(chǎn)缺乏理論指導(dǎo)，從而嚴(yán)重制約了該工藝的進一步應(yīng)用與發(fā)展。

2、r>　　 本文在環(huán)件徑向軋制的基礎(chǔ)上，對大型環(huán)件徑軸向軋制過程中的力學(xué)與運動學(xué)條件進行了研究，建立了大型環(huán)件徑軸向軋制過程中徑向孔型與軸向孔型的力學(xué)條件以及力能參數(shù)計算公式，推導(dǎo)了芯輥和上軸向錐輥進給速度、軸向錐輥跟隨軋制速度以及驅(qū)動輥和軸向錐輥旋轉(zhuǎn)速度的合理取值范圍，研究結(jié)果為實際生產(chǎn)過程中各軋制參數(shù)的選取提供了理論依據(jù)。
　　 通過熱壓縮實驗，獲得了42CrMo鋼在不同變形溫度和應(yīng)變速率下的真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線，建立了42C

3、rMo鋼的高溫流動應(yīng)力模型，為有限元模擬提供了準(zhǔn)確的材料模型。根據(jù)大型環(huán)件徑軸向軋制的實際工作原理，以ABAQUS軟件為平臺，通過解決材料模型、計算方法、網(wǎng)格處理、接觸與邊界條件等關(guān)鍵技術(shù)，建立了大型環(huán)件徑軸向軋制三維熱力耦合有限元模型，并對該模型的可靠性進行了驗證?；诳煽康挠邢拊Ｐ停ㄟ^仿真模擬，揭示了大型環(huán)件徑軸向軋制過程中應(yīng)變、溫度、寬展以及力能參數(shù)的的分布與演變規(guī)律，研究結(jié)果為進一步了解和研究大型環(huán)件徑軸向軋制的變形機制打下