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文檔簡介
1、炮管內部的結構尺寸會隨彈丸發(fā)射產生的高溫高壓不斷發(fā)生變化,導致彈道性能相應改變,而炮管內徑的準確檢測是有效預測彈丸發(fā)射初速度及炮管壽命的前提,針對炮膛內部結構的特殊性以及傳統(tǒng)檢測方法的不足,本文提出了一種新型高精度炮管內徑檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)與傳統(tǒng)炮管內徑檢測儀相比,具有操作簡便、檢測速度快、精度高、抗干擾能力強等優(yōu)點,能滿足現代化作戰(zhàn)環(huán)境下,快捷高效檢測炮管內徑的要求,為內徑檢測代替藥室測量預測火炮初速度及身管剩余壽命奠定了基礎。
2、 本文開發(fā)的檢測系統(tǒng)以現代測試技術為理論基礎,以美國 NI公司推出的一種圖形化編程語言 LabVIEW為軟件開發(fā)平臺。系統(tǒng)利用相對測量原理,采用電感式位移傳感器測量炮管內徑。步進電機帶動測頭旋轉,測頭掃描內徑并測量出該截面內所有陽線的直徑數值并送至控制計算機進行分析處理,計算機的顯示屏上實時顯示出測量結果圖形及數據,測量結果可打印、保存以及查詢。
系統(tǒng)專門設計了精確的定位定心結構及測量裝置和性能良好的數據處理軟件,并針對傳統(tǒng)
3、降噪方法在炮管內徑信號處理中的局限性,在經驗模式分解的基礎上,提出了一種新的炮膛內徑信號相關性降噪法。該方法利用經驗模式分解法對炮管內徑信號進行分解并依據信號相關性原則選取分解后的本征模態(tài)函數進行重構,從而達到降噪的目的,實現了炮管內徑的準確快速檢測。
通過實驗鑒定,檢測系統(tǒng)能準確高效的測量炮管內徑,并且操作簡便,適宜部隊環(huán)境使用。檢測系統(tǒng)測量精度可達0.01mm,同時其模塊化的設計可滿足不同內徑炮管的檢測需求,具有廣闊的應用
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