炮管內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng)研制.pdf

1、炮管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)尺寸會(huì)隨彈丸發(fā)射產(chǎn)生的高溫高壓不斷發(fā)生變化，導(dǎo)致彈道性能相應(yīng)改變，而炮管內(nèi)徑的準(zhǔn)確檢測(cè)是有效預(yù)測(cè)彈丸發(fā)射初速度及炮管壽命的前提，針對(duì)炮膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性以及傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足，本文提出了一種新型高精度炮管內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)與傳統(tǒng)炮管內(nèi)徑檢測(cè)儀相比，具有操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)速度快、精度高、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能滿足現(xiàn)代化作戰(zhàn)環(huán)境下，快捷高效檢測(cè)炮管內(nèi)徑的要求，為內(nèi)徑檢測(cè)代替藥室測(cè)量預(yù)測(cè)火炮初速度及身管剩余壽命奠定了基礎(chǔ)。

2、　　本文開發(fā)的檢測(cè)系統(tǒng)以現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)為理論基礎(chǔ)，以美國(guó) NI公司推出的一種圖形化編程語(yǔ)言 LabVIEW為軟件開發(fā)平臺(tái)。系統(tǒng)利用相對(duì)測(cè)量原理，采用電感式位移傳感器測(cè)量炮管內(nèi)徑。步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)測(cè)頭旋轉(zhuǎn)，測(cè)頭掃描內(nèi)徑并測(cè)量出該截面內(nèi)所有陽(yáng)線的直徑數(shù)值并送至控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，計(jì)算機(jī)的顯示屏上實(shí)時(shí)顯示出測(cè)量結(jié)果圖形及數(shù)據(jù)，測(cè)量結(jié)果可打印、保存以及查詢。
　　系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)了精確的定位定心結(jié)構(gòu)及測(cè)量裝置和性能良好的數(shù)據(jù)處理軟件，并針對(duì)傳統(tǒng)

3、降噪方法在炮管內(nèi)徑信號(hào)處理中的局限性，在經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ椒纸獾幕A(chǔ)上，提出了一種新的炮膛內(nèi)徑信號(hào)相關(guān)性降噪法。該方法利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ椒纸夥▽?duì)炮管內(nèi)徑信號(hào)進(jìn)行分解并依據(jù)信號(hào)相關(guān)性原則選取分解后的本征模態(tài)函數(shù)進(jìn)行重構(gòu)，從而達(dá)到降噪的目的，實(shí)現(xiàn)了炮管內(nèi)徑的準(zhǔn)確快速檢測(cè)。
　　通過實(shí)驗(yàn)鑒定，檢測(cè)系統(tǒng)能準(zhǔn)確高效的測(cè)量炮管內(nèi)徑，并且操作簡(jiǎn)便，適宜部隊(duì)環(huán)境使用。檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量精度可達(dá)0.01mm，同時(shí)其模塊化的設(shè)計(jì)可滿足不同內(nèi)徑炮管的檢測(cè)需求，具有廣闊的應(yīng)用