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文檔簡介
1、隨著經(jīng)濟和制造技術的發(fā)展,壓力機在現(xiàn)代化生產(chǎn)中所起的作用越來越重要,提高鍛壓機械的性能越來越有必要。目前,開式壓力機的研發(fā)設計多數(shù)是依靠經(jīng)驗、類比來設計,而經(jīng)驗、類比設計法在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)尺寸過大,過度圓角處應力集中等問題。本文運用有限元軟件ANSYS和虛擬樣機軟件ADAMS對壓力機進行分析優(yōu)化和仿真。所得研究數(shù)據(jù)為實際生產(chǎn)中壓力機的優(yōu)化改進給予數(shù)據(jù)支持。
本文是以JG21-400A壓力機作為研究對象,結(jié)合壓力機各個零部件
2、的圖紙?zhí)峁┑膮?shù),利用Pro/E建模軟件建立各零部件的三維模型以及裝配模型。
通過對壓力機機身的有限元模型的靜態(tài)分析,得出機身在工作狀態(tài)下的應力分布情況,機身各個方向的位移和變形大小,找到機身的薄弱之處,并對壓力機機身的角剛度進行了計算和驗證。同時,對機身的有限元模型進行了模態(tài)分析,提取了前5階的固有頻率,并根據(jù)機身各階頻率的振型分析來對它的動態(tài)性能作出評估。通過與基頻和工作頻率的對比,可以知道機身不會發(fā)生共振。
基
3、于壓力機機身靜態(tài)、模態(tài)特性以及分析結(jié)果,列出了對機身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計的方案,選擇壓力機機身側(cè)板和加強版厚度尺寸以及上過度圓角半徑尺寸為優(yōu)化的設計變量,并將強度和剛度作為優(yōu)化的約束條件,將壓力機機架體積為目標函數(shù)。同時對優(yōu)化后的機身進行了靜態(tài)和模態(tài)分析,進一步驗證了機身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計是合理的。
對曲柄壓力機主傳動機構(gòu)的運動學和動力學理論計算。并運用ADAMS軟件對主傳動機構(gòu)的進行運動仿真分析,得到滑塊的各個運動曲線方程,經(jīng)過分析可知出
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