國(guó)產(chǎn)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料以其輕質(zhì)、高強(qiáng)高模、耐高溫及性能可設(shè)計(jì)性，在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和潛力，它的應(yīng)用被認(rèn)為是航空、航天技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。
　　本文首先利用BMI改性E-51/MPDA形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，制備出一種高韌性、高耐熱而同時(shí)又具有良好工藝性的綜合性能優(yōu)異的先進(jìn)復(fù)合材料樹(shù)脂基體。研究了MPDA與EP摩爾比對(duì)樹(shù)脂固化、力學(xué)性能和Tg的影響;并探討了BMI/EP互穿網(wǎng)絡(luò)的力學(xué)性能和熱性能，研究表明，BMI的增加可以

2、明顯提高體系的力學(xué)性能和耐熱性，當(dāng)BMI含量達(dá)到50％時(shí)，改性樹(shù)脂的沖擊強(qiáng)度為9.7kJ/m2，比改性前提高了47％，Tg達(dá)到188.1℃，比改性前提高了40℃。
　　然后研究了納米二氧化硅(Nano-SiO2)的含量對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)/二烯丙基雙酚A(DBA)/環(huán)氧樹(shù)脂(EP)/納米二氧化硅(Nano-SiO2)復(fù)合材料的耐熱性能、力學(xué)性能和吸水性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)納米二氧化硅的含量為2.0％時(shí)，BMI/DBA/EP/

3、Nano-SiO2復(fù)合材料具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度比BMI/DBA/EP共聚物分別提高了22.8％、39.0％和37.8％;同時(shí)，納米二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0％時(shí)，BMI/DBA/EP/Nano-SiO2復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐熱性，其玻璃化溫度、初始熱分解溫度和最大熱分解溫度分別為204℃、410℃和451℃。
　　最后，采用熔融共混工藝制備了短切碳纖維(SCF)改性雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)/二烯