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文檔簡介
1、隨著人民生活水平的提高,生活用紙已經(jīng)成為了生活必需品。目前,造紙工業(yè)中抄造生活用紙的原材料已經(jīng)從原生木漿逐漸轉(zhuǎn)化為廢紙漿與木漿配抄或者全為廢紙漿。聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)做濕強劑有很強的適用性,但是在PAE的生產(chǎn)過程中會伴隨著有毒副產(chǎn)物產(chǎn)生,這些副產(chǎn)物是由未反應的環(huán)氧氯丙烷水解或酸解生成的1,3-二氯-2-丙醇(DCP)和3-氯-1,2-丙二醇(CPD)以及少量殘留的環(huán)氧氯丙烷。用于生活用紙中的濕強劑必須具有環(huán)保性,若將PAE用在
2、生產(chǎn)生活用紙中必須降低副產(chǎn)物的量使其達到環(huán)保要求。本論文的主要工作就是通過探討PAE的生產(chǎn)工藝,控制反應條件并結(jié)合后處理的工藝來減少副產(chǎn)物的量,生產(chǎn)出生活用紙專用的濕強劑。
1、由己二酸與二乙烯三胺為原料在高溫條件下生成聚酰胺多胺中間體,然后聚酰胺多胺中間體再和環(huán)氧氯丙烷發(fā)生環(huán)氧化反應制得高固含(35%)的PAE樹脂。本論文探討了制備過程中的合成條件對PAE的有機氯含量及濕強效果和穩(wěn)定性的影響。實驗結(jié)果表明:實驗原料為己二酸與
3、二乙烯三胺且最佳摩爾比為1:1.05,催化劑的量(對原料總量)為1%,最佳保溫溫度為165℃,保溫時間為4h,EPI與PPC的比例為1.2:1,環(huán)氧化反應最佳條件是在60℃下反應4h,產(chǎn)品加入有機胺進行后處理,制得高固低氯的PAE樹脂。
2、討論了自制高固低氯PAE做濕強劑的應用工藝。實驗結(jié)果表明:采用針葉木漿與廢紙漿配抄,配比為7:3,紙漿打漿度為40°SR時,PAE的加入量在1%,用硫酸鋁調(diào)節(jié)pH值至漿料系統(tǒng)的pH為7-8
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