

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、低鎳AISI201奧氏體不銹鋼經(jīng)劇變形工藝晶粒細化后能顯著提升其綜合性能,研究其在動態(tài)加載條件下的絕熱剪切行為,揭示其動態(tài)變形規(guī)律,有利于研究和開發(fā)性能更加優(yōu)異的新型不銹鋼材料。
本文以AISI201奧氏體不銹鋼為研究對象,進行多向壓縮強塑性變形細化晶粒,利用分離式霍普金森壓桿裝置進行動態(tài)加載,并結(jié)合金相顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、電子背散射衍射(EBSD)等分析手段,探明了多向壓縮第一個變形周期里變形機制以及高應(yīng)變率
2、下退火態(tài)和細晶態(tài)不銹鋼絕熱剪切行為與剪切帶內(nèi)微觀結(jié)構(gòu)演化規(guī)律。結(jié)果表明:
多向壓縮第一個變形周期內(nèi)力學曲線呈現(xiàn)動態(tài)回復特征,晶粒平均尺寸從35μm細化到了5μm左右;隨著壓縮方向改變形變帶相互交割,將原始晶粒有效地分割細化,小角度晶界的亞晶在變形過程中逐漸向大角度晶界轉(zhuǎn)變,形成超細晶粒,具有連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶特征,并構(gòu)建了微觀結(jié)構(gòu)演化模型詮釋其演變過程。
退火態(tài)帽型試樣的EBSD結(jié)果表明:剪切帶內(nèi)形成了大量具有大角度幾何
3、相關(guān)晶界的超細等軸晶,從ODFs和取向線分析說明剪切帶內(nèi)形成了再結(jié)晶織構(gòu);ASB內(nèi)的絕熱溫升(943K=0.55Tm)已超過材料再結(jié)晶溫度點,再結(jié)晶動力學計算結(jié)果說明退火態(tài)不銹鋼絕熱剪切帶內(nèi)微觀演化機制屬于動態(tài)再結(jié)晶。
相比退火態(tài),細晶態(tài)試樣具有更高的絕熱剪切敏感性;動態(tài)力學行為也有存在差異,峰值應(yīng)力達到1135MPa;但微觀織構(gòu)演化與退火態(tài)呈現(xiàn)出相同的演變規(guī)律,均形成了再結(jié)晶織構(gòu);另外在剪切帶中心形成了少量直徑為30nm-8
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- AISI201奧氏體不銹鋼低溫鹽浴硬化處理設(shè)備與工藝的研究.pdf
- 核電用鑄造奧氏體不銹鋼形變與斷裂機理研究.pdf
- 奧氏體不銹鋼纖維微觀結(jié)構(gòu)與物性研究.pdf
- 含銅奧氏體抗菌不銹鋼微觀組織與性能研究.pdf
- AISI321奧氏體不銹鋼激光表面合金化研究.pdf
- AISI316奧氏體不銹鋼陽極氮化及摩擦磨損性能研究.pdf
- 奧氏體不銹鋼自潤滑耐磨涂層微觀結(jié)構(gòu)與摩擦磨損性能.pdf
- 奧氏體不銹鋼耐蝕性研究
- 奧氏體不銹鋼形變-滲氮復合處理工藝及滲氮層結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf
- 奧氏體不銹鋼的焊接性
- 奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕研究.pdf
- 鑄造雙相不銹鋼的形變與斷裂研究.pdf
- 奧氏體不銹鋼組織超聲無損評價研究.pdf
- 等離子體源滲氮AISI316奧氏體不銹鋼工藝及其性能研究.pdf
- 奧氏體不銹鋼循環(huán)塑性的微觀機理和宏觀本構(gòu)描述.pdf
- 低鎳奧氏體不銹鋼組織與凝固模式.pdf
- 淺析奧氏體不銹鋼的焊接性
- 對雙相不銹鋼微觀形變行為的研究--原位實驗與自洽模擬.pdf
- 奧氏體不銹鋼晶界特征分布研究.pdf
- 304奧氏體不銹鋼低溫壓縮變形研究.pdf
評論
0/150
提交評論