核電用奧氏體不銹鋼再結(jié)晶行為研究.pdf

1、核電不銹鋼大鍛件不僅體積或重量大，而且要求材料純凈、鍛件組織性能均勻。由自由鍛引起的溫度、材料流線和變形不均勻性導(dǎo)致鍛造過(guò)程中大鍛件實(shí)際生產(chǎn)中存在著熱鍛開(kāi)裂、晶粒粗大且不均勻、工藝過(guò)程冗長(zhǎng)等難點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題，復(fù)雜的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)再結(jié)晶將使鍛件組織的控制變得更加復(fù)雜。解決以上問(wèn)題的關(guān)鍵在于鍛件內(nèi)部晶粒細(xì)化和均勻，其技術(shù)的核心就是鍛造過(guò)程中大鍛件內(nèi)部晶粒度的有效控制。但是國(guó)內(nèi)以往的材料及工藝研究中的模型及方法過(guò)于單一，具體表現(xiàn)為對(duì)鋼的動(dòng)、靜態(tài)再結(jié)晶

2、和塑性等材料重要行為，只限于單火次或簡(jiǎn)單應(yīng)力應(yīng)變條件下的研究，未能考慮實(shí)際生產(chǎn)的多火次、多工步變形及復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。 本文通過(guò)采用熱模擬機(jī)Gleeble-1500D實(shí)驗(yàn)，模擬大鍛件實(shí)際生產(chǎn)中鍛造工藝，實(shí)測(cè)不同變形溫度、變形速率和變形程度條件下該鋼種的屈服應(yīng)力數(shù)據(jù)，建立其工藝條件下的塑性本構(gòu)關(guān)系。借助金相顯微鏡對(duì)原始的鑄態(tài)組織及變形后的304奧氏體不銹鋼組織的觀察和分析，對(duì)大鍛件的多道次下的顯微組織及其變形過(guò)程中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為和靜

3、態(tài)再結(jié)晶行為進(jìn)行了研究。通過(guò)嚴(yán)格控制火次之間加熱溫度與保溫時(shí)間對(duì)材料內(nèi)晶粒大小的靜態(tài)影響，以確定該材料加熱時(shí)的溫度與時(shí)間限制條件，并進(jìn)一步探索抑制晶粒長(zhǎng)大的溫度與時(shí)間參數(shù)。通過(guò)大量的試驗(yàn)，探究多道次間靜態(tài)再結(jié)晶對(duì)晶粒度遺傳關(guān)系的影響，構(gòu)建多火次、多工步下的靜態(tài)再結(jié)晶模型來(lái)研究304不銹鋼大鍛件鍛造過(guò)程中靜態(tài)再結(jié)晶對(duì)晶粒度控制的影響，基于304奧氏體不銹鋼靜態(tài)再結(jié)晶模型以及多火次再加熱過(guò)程的限制條件，研究該熱鍛工藝的變形過(guò)程中材料晶粒度可