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文檔簡介
1、傳統(tǒng)的等離子體加工技術(shù)需要通過掩膜板來實(shí)現(xiàn),這個(gè)過程不僅周期長,而且加工成本高昂。為了實(shí)現(xiàn)無掩膜等離子體刻蝕加工,課題組之前提出了一種基于掃描探針的微等離子體刻蝕方法,即將微放電器集成在懸臂梁探針的空心針尖上,以實(shí)現(xiàn)對樣品高精度的無掩??涛g加工。然而,集成微放電器的懸臂梁探針加工工藝復(fù)雜,且探針結(jié)構(gòu)十分脆弱,容易損壞。因此,課題組提出了無懸臂梁結(jié)構(gòu)的微放電器針尖陣列的無掩??涛g加工方法。和懸臂梁探針結(jié)構(gòu)相比,微放電器針尖陣列結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固
2、,加工工藝更為簡單,且能夠?qū)崿F(xiàn)更高的陣列密度和更大的加工面積,因此,可用于高精度,高效率,大面積的刻蝕加工。本文主要研究了微放電器針尖陣列無掩??涛g方法中的核心器件微放電器陣列的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),器件加工及微放電器陣列的性能表征。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,針對針尖陣列微放電器放電過程中微放電器單元之間出現(xiàn)的熱耦合效應(yīng),我們對微放電器陣列的單元之間的間距做了優(yōu)化。運(yùn)用ComsolMultiphysics進(jìn)行熱效應(yīng)仿真,對陣列單元的排布加以優(yōu)化使
3、得熱耦合效應(yīng)對器件本身的影響達(dá)到最小。
在器件制備方面,本文介紹了用于無掩膜刻蝕的針尖陣列微放電器的加工制備過程,并對其中的部分工藝參數(shù)做出優(yōu)化。對用于刻蝕掩膜的氧化硅薄膜工藝進(jìn)行優(yōu)化,使得整個(gè)工藝過程更加簡單實(shí)用。在優(yōu)化工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上,制備出質(zhì)量良好的微放電器陣列。
對于最終要用于無掩膜刻蝕的針尖陣列微放電器,本文最后對微放電器陣列的放電性能做了詳細(xì)的測試表征,對影響微放電器陣列穩(wěn)定放電的若干因素分別做了實(shí)驗(yàn)測試
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