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文檔簡介
1、在智能手機液晶背光屏的生產(chǎn)中,背光屏的質(zhì)量是決定液晶屏顯示效果的重要因素。目前,背光屏生產(chǎn)企業(yè)主要依靠人工來檢測背光屏的質(zhì)量。本文研制了一種適用于手機液晶背光屏質(zhì)量檢測的自動化檢測設備,該設備在結(jié)合人工檢測工藝的基礎上,設計了一套基于機器視覺技術的自動化檢測流程,包括自動上料、自動滾壓、第一次視覺檢測、自動劃邊、自動撕膜、第二次視覺檢測、自動貼膜以及自動下料等.
本文介紹了背光屏視覺檢測設備的工作原理、設計原則、主要技術參數(shù)等
2、,設計了背光屏視覺檢測設備的整體結(jié)構(gòu)方案,并對實現(xiàn)各個工藝流程的機械裝置進行了詳細的設計,介紹了各裝置的結(jié)構(gòu)設計以及絲桿、伺服電機、氣缸、DD(Direct Driver)馬達等關鍵部件的選型等。
利用ANSYS Workbench分析軟件對重要零部件進行了靜力學分析,分析了其結(jié)構(gòu)在受載荷的情況下的最大位移、最大應力以及最大應變發(fā)生區(qū)域,根據(jù)分析結(jié)果對這些零部件進行優(yōu)化設計;對承受整個設備重量的機架進行了靜力學、動力學分析,并
3、根據(jù)分析結(jié)果對機架進行結(jié)構(gòu)了優(yōu)化,采用增加兩個支撐柱的方法,將載荷傳遞至底部橫梁上,緩解頂部橫梁的負載變形,提高設備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
試驗結(jié)果表明:通過采用機械手實現(xiàn)了設備的自動上下料、自動撕膜、自動貼膜等功能;開發(fā)的視覺檢測系統(tǒng)采用德國BASLER公司的ACA2500-14GM工業(yè)相機,線缺陷檢測精度可達0.1mm;該設備具備自動檢測壞燈、燈眼、白點、白印、亮度不均勻、漏光、移位、黑白膠變形、黑點/異物、劃痕等缺陷的功能;設備
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