回轉(zhuǎn)體機(jī)械零件圖的自動(dòng)識(shí)別及三維模型成型技術(shù)研究.pdf

1、由于目前先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)的需要，零件的三維模型的作用越來(lái)越重要，對(duì)于目前已存在的零件圖紙，由工程圖紙到三維模型的過(guò)程需要企業(yè)花費(fèi)大量的人力去完成。機(jī)械零件圖的自動(dòng)識(shí)別及三維模型成型技術(shù)就是將機(jī)械零件工程圖紙通過(guò)矢量化方法提取出有用圖元特征，保存為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造軟件能識(shí)別的通用矢量格式DXF，并在Pro/E二次開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上快速準(zhǔn)確地生成模型的過(guò)程。
　　 本文主要研究回轉(zhuǎn)體機(jī)械零件圖的自動(dòng)識(shí)別及三維成型技術(shù)，深入分析了現(xiàn)有矢量

2、化技術(shù)及Pro/E二次開(kāi)發(fā)技術(shù)發(fā)展情況，提出了基于Pro/TOOLKIT應(yīng)用程序的工程圖紙到零件三維模型成型的方法，首先通過(guò)二值化、綜合形態(tài)學(xué)去噪、中值濾波、細(xì)化等方法得到圖像中成型三維模型最重要的輪廓信息，利用Hough變換檢測(cè)出線段及圓弧，在線段端點(diǎn)及長(zhǎng)度的確定過(guò)程中結(jié)合π/2線，不僅提高了線段檢測(cè)的運(yùn)算速度，而且降低了碎線段發(fā)生的概率，識(shí)別圖形的過(guò)程中表現(xiàn)出的良好魯棒性及線段的正規(guī)性是后續(xù)的零件三維模型生成的良好基礎(chǔ)，對(duì)圓弧的識(shí)別

3、中應(yīng)用了隨機(jī)Hough變換，有效減少了程序運(yùn)行的時(shí)間。系統(tǒng)還完成了對(duì)識(shí)別出的圖形編輯修改及DXF文件的保存。
　　 零件的三維模型成型主要利用了Pro/E三維軟件的模型成型優(yōu)勢(shì)，對(duì)識(shí)別出的矢量文件打開(kāi)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體特征的成型，在零件細(xì)節(jié)特征上，本文制作了回轉(zhuǎn)體零件的細(xì)節(jié)特征用戶自定義特征庫(kù)，使用的過(guò)程中選擇不同特征放置于模型上即可，通過(guò)設(shè)定自定義特征的可變尺寸可實(shí)現(xiàn)不同尺寸特征的放置。
　　 最后本文研究了基于Pro/TOO