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文檔簡介
1、鈦基復(fù)合材料(TitaniumMatrixComposites)具有高比強(qiáng)度、比模量、耐高溫、耐腐蝕和耐疲勞等優(yōu)異的物理力學(xué)性能,但是增強(qiáng)相的加入使得該復(fù)合材料的切削加工性較差,加工過程中存在刀具磨損嚴(yán)重,加工效率低,加工成本高,加工精度和表面質(zhì)量難以保證等問題,很大程度上限制了該材料的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。因此深入研究鈦基復(fù)合材料切削加工性,并對其進(jìn)行正確的評價具有十分重要的意義。為解決鈦基復(fù)合材料切削加工存在的問題,促進(jìn)該材料的實(shí)際應(yīng)用,
2、本文以鈦基復(fù)合材料為研究對象,研究不同刀具材料(PCD和硬質(zhì)合金刀具)車削鈦基復(fù)合材料時的切削性能,并選擇鈦合金TC4作為對比,主要研究工作包括以下方面:
(1)鈦基復(fù)合材料車削加工刀具耐用度試驗(yàn)研究。通過理論分析和試驗(yàn)研究,對比分析了PCD刀具和硬質(zhì)合金刀具車削鈦基復(fù)合材料時的刀具耐用度,以及PCD刀具車削鈦基復(fù)合材料和鈦合金TC4時的刀具耐用度。
?。?)鈦基復(fù)合材料車削加工刀具損傷和刀具磨損機(jī)理研究。使用三維視頻
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