高強鋯、鈦基復合材料及相關相圖研究.pdf

1、在本工作中，利用Zr和C為原料使用非自耗真空熔煉，用原位自生的方法制備出了以ZrC為增強體顆粒增強的Zr基復合材料。觀察發(fā)現(xiàn)ZrC增強體的形貌呈近等軸狀、等軸狀或樹枝晶狀；合金化元素Al的加入使Zr合金的晶粒得到了顯著的細化；對樣品室溫壓縮性能的測試發(fā)現(xiàn)，無論是楊氏模量還是抗壓強都比純Zr有了顯著的提高，分析得出主要是ZrC增強體的作用和合金化元素Al的加入的結果，斷口形貌的觀察也同樣證實了這一結果。另兩種分別由Zr，B和B4C為原料利

2、用非自耗真空熔煉，使用原位合成工藝制備的ZrB2增強的Zr基復合材料和(ZrB2+ZrC)混雜增強的Zr基復合材料，觀察微觀組織表明增強體形貌分別呈針狀和等軸狀。使用非自耗真空熔煉，原位自生的方法利用Ti、Sn和Si為原料制備出了體積分數(shù)達40的Ti3Sn+Ti5Si3金屬間化合物復合增強的Ti基復合材料，觀察表明復合材料的微觀組織由塊狀的Ti和Ti3Sn以及由(α-Ti+Ti5Si3)共晶組織所組成；通過室溫壓縮性能的測試表明，其楊氏

3、模量和抗壓強度比Ti-Si共晶合金有了顯著的提高，這主要是由于合金化元素Sn的加入以及(Ti3Sn+Zi5Si3)增強體復合作用的結果，通過斷口形貌的分析也同樣證實了這以結果。
　　 通過XRD、SEM以及EDX等試驗手段分別測定了773KPr-Si-Zr，Al-Pr-Zr和Al-Zr-Y三個體系的等溫截面。
　　 結果表明在773K的溫度下，Pr-Si-Zr體系等溫截面由12單相區(qū)，21個兩相區(qū)以及10三相區(qū)組成；Al