化學(xué)鍍鈷磷合金鍍層表面熱疲勞行為的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、本文在GJW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金表面化學(xué)鍍鈷磷合金,采用了自約束熱疲勞試驗(yàn)方法,電阻爐加熱、水冷,對(duì)鍍層進(jìn)行了20℃(→)400℃、20℃(→)600℃及20℃(→)680℃的熱疲勞試驗(yàn)。借助掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡、X射線衍射儀及顯微硬度計(jì)等檢測(cè)手段對(duì)鍍層的表面形貌、相結(jié)構(gòu)以及鍍層表面在熱應(yīng)力作用下熱疲勞裂紋的形成過(guò)程進(jìn)行了觀察分析,重點(diǎn)分析了以鋼結(jié)硬質(zhì)合金為基體的鈷磷合金鍍層表面熱疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)理。研究結(jié)果表明,該鍍層表面熱疲

2、勞裂紋萌生存在一個(gè)明顯的孕育期;在20℃(→)400℃冷熱循環(huán)條件下,經(jīng)過(guò)200次冷熱循環(huán)后,V型缺口處及其臨近區(qū)的鍍層表面發(fā)生塑性變形,并且隨著冷熱循環(huán)的進(jìn)行,熱疲勞裂紋由缺口底部萌生并沿著冷熱循環(huán)方向擴(kuò)展。另外,熱疲勞裂紋在鍍層表面萌生和擴(kuò)展的同時(shí)伴隨著氧化腐蝕,氧化腐蝕縮短了裂紋的孕育期,對(duì)裂紋的萌生起到促進(jìn)的作用。熱裂紋擴(kuò)展形態(tài)為放射狀、平行狀和網(wǎng)狀。
   熱循環(huán)初期,由于鍍層的熱裂紋的孕育期較長(zhǎng),故對(duì)基體材料起到了一

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