酚醛塑料化學(xué)鍍鎳磷合金表面改性研究.pdf

1、槽筒是紡織工業(yè)中較為重要的零件之一，酚醛塑料槽筒成本較低而被廣泛應(yīng)用。但是在使用過程中因其硬度低，耐磨性差，使用壽命短，造成大量經(jīng)濟(jì)損失。因此本文提出采用化學(xué)鍍鎳對酚醛塑料進(jìn)行表面改性。
　　 論文研究了采用硫酸-雙氧水混合溶液酸蝕對酚醛塑料表而性能的影響；然后研究了化學(xué)鍍液主要組成濃度對化學(xué)鍍速的影響作用；最后研究鍍液pH值和反應(yīng)溫度對鍍層表面形貌、組成以及性能的影響，并對其機(jī)理進(jìn)行了分析。
　　 經(jīng)過0-7min混合

2、溶液的酸蝕處理，在3min時酚醛塑料表面形成磺酸基親水基團(tuán)，表面粗糙度隨酸蝕時間延長而增大。接觸角隨酸蝕時間延長呈現(xiàn)出先降低后增大的趨勢，在5min時達(dá)到最小值，此時塑料表面親水性最好。隨酸蝕時間延長，鍍層與塑料之間結(jié)合強(qiáng)度出現(xiàn)先增加后降低的趨勢，在酸蝕5min時出現(xiàn)最大值為346.41N·cm-2。
　　 鍍液主要維成濃度對鍍速的影響較大，其中最大鍍速的最優(yōu)鍍液配比為：主鹽硫酸鎳36g/L、還原劑次亞磷酸鈉30g/L、復(fù)合絡(luò)合

3、劑乳酸8g/L+丙酸8g/L、緩沖劑無水乙酸鈉15g/L和穩(wěn)定劑硫脲0.5mg/L。
　　 經(jīng)過化學(xué)鍍鎳改性后，酚醛顰料表面硬度和耐磨性得到有效改善。當(dāng)鍍液pH值在4.4-5.4范圍內(nèi)，隨著pH值的增大，鍍速不斷增大，鍍層表面粗糙度加大，鍍層中磷含量不斷降低，由非晶向晶態(tài)轉(zhuǎn)變，硬度不斷增加。在磨損過程中，當(dāng)鍍液pH值為4.4時，鍍層磨損率小，高含量磷的自潤滑性起主要作用，磨損主要表現(xiàn)為粘著磨損；當(dāng)鍍液pH值為5.4時，磷含量最低