粉煤灰頁巖燒結(jié)磚燒結(jié)過程中硫的固定及硫翻譯規(guī)律的研究.pdf

1、粉煤灰頁巖燒結(jié)磚是一種在頁巖中加入一定量粉煤灰,經(jīng)破碎,攪拌,成型,焙燒而成的新型墻體材料。此產(chǎn)品的原材料主要為粉煤灰和頁巖,具有經(jīng)濟效益好,節(jié)能環(huán)保等特點,因此作為普通粘土磚的替代產(chǎn)品被國家推廣應(yīng)用。但是,在其生產(chǎn)過程,仍然要排放一定量的二氧化硫污染。由于粉煤灰頁巖磚采用粉煤灰作為內(nèi)燃材料,因此,在粉煤灰頁巖磚燒制過程中,二氧化硫絕對釋放量雖然較大,但其濃度較低,采用尾氣脫硫的方法進行治理,往往難以達到預(yù)期效果。本課題采用固硫的方法將

2、存在于制磚原料中的硫固定在燒成的磚中,以實現(xiàn)粉煤灰頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中二氧化硫的減排。
　　 本論文以鈣基化合物作為固硫劑的主體成分,研究了燒結(jié)時間,燒結(jié)溫度,空氣流量和各種添加劑對鈣基固硫劑固硫率的影響。在實驗過程中,二氧化硫測定采用采用碘量法;為了使實驗結(jié)果與生產(chǎn)實際相符,實驗樣品的中頁巖與粉煤灰摻量比為7:3;為了探討不同固硫劑的固硫機理,實驗采用XRD分析技術(shù)對燒結(jié)物進行分析。
　　 實驗結(jié)果表明:
　　

3、 (1)頁巖與粉煤灰摻量為7:3情況下,全硫含量為5mg/g,最佳氧化鈣添加量為0.3％。在溫度低于900℃條件下,鈣基固硫劑在燒結(jié)磚中能夠起到固硫的效果。但由于硫酸鈣易分解導(dǎo)致其高溫固硫效率較差。
　　 (2)固硫劑的固硫效果與燒結(jié)溫度,燒結(jié)時間,空氣流量有關(guān)。燒結(jié)溫度越高,燒結(jié)時間越長,空氣流量越大,固硫效果就越差。
　　 (3)在不影響燒結(jié)磚質(zhì)量的情況下,加入二氧化硅和氧化鋁,硝酸鋇的量為0.1％時,即可達到增加鈣

4、基固硫劑固硫率的效果。而氧化鎂,碳酸鈉,氯化鈉不能促進氧化鈣的固硫。
　　 (4)SiO2的加入,使固硫產(chǎn)物中生成了更多的Al-Si-O化合物,它能夠包覆在固硫產(chǎn)物硫酸鈣表面,降低其分解率,提高固硫效率。
　　 (5)Al2O3作為鈣基固硫劑的添加劑,其固硫原因可能是因為在高溫條件下,它能夠與CaO,CaSO4發(fā)生固相反應(yīng),生成高溫穩(wěn)定物相3CaO·3Al2O3·CaSO4,降低硫酸鈣的分解,增加了氧化鈣的固硫率。