ECAP變形及二次擠壓對(duì)Mg-Zn-Ca-Mn合金組織與性能的影響.pdf

1、本文采用等通道角變形（ECAP）對(duì)擠壓態(tài)Mg-5.25％Zn-0.6%Ca-0.3%Mn合金在250℃和300℃進(jìn)行不同道次的塑性變形，并對(duì)ECAP變形后的合金在100℃和150℃進(jìn)行二次擠壓變形。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡研究擠壓態(tài)、ECAP變形及二次擠壓鎂合金顯微組織變化。采用中子衍射和背散射電子衍射(EBSD)對(duì)ECAP變形及二次擠壓前后鎂合金的織構(gòu)演變進(jìn)行了分析，并對(duì)擠壓態(tài)鎂合金、ECAP變形及二次擠壓變形鎂

2、合金室溫拉伸性能進(jìn)行了測(cè)試，對(duì)其變形機(jī)理進(jìn)行了分析。
　　擠壓態(tài)鎂合金的初始晶粒尺寸約為4μm左右，第二相Ca2Mg6Zn3沿?cái)D壓方向呈帶狀分布。在ECAP變形過(guò)程中，第二相破碎彌散分布在基體合金中，同時(shí)有一些納米尺寸的第二相析出。ECAP變形可以顯著細(xì)化合金晶粒，在250℃經(jīng)4道次ECAP變形后，平均晶粒尺寸細(xì)化至1.0μm，達(dá)到亞微米超細(xì)晶水平。隨著 ECAP變形道次的增加，合金的強(qiáng)度升高，室溫延伸率得到了顯著的提高。在300

3、℃經(jīng)4道次ECAP變形以后，合金的延伸率達(dá)到了22.7%，是原始擠壓態(tài)的2倍，同時(shí)強(qiáng)度達(dá)到了323.2MPa，這主要是晶粒細(xì)化和ECAP變形過(guò)程中織構(gòu)的變化所致。
　　ECAP變形之后再對(duì)合金在100℃和150℃進(jìn)行二次擠壓。二次擠壓之后，合金晶粒進(jìn)一步細(xì)化，組織更加均勻。低溫下進(jìn)行二次擠壓可以提高合金的強(qiáng)度和硬度，較高溫度二次擠壓可以提高合金的強(qiáng)度和延伸率。250℃4道次ECAP變形試樣進(jìn)行100℃二次擠壓后，合金晶粒尺寸達(dá)到0