模具鋼S136和MIRRAX的EDM實(shí)驗(yàn)研究和C、Si元素對(duì)EDM特性的影響.pdf

1、在模具制造過(guò)程中,為了改善材料性能,會(huì)將模具鋼中微量元素含量作適當(dāng)增減,這樣做的結(jié)果經(jīng)常引起 EDM特性(如加工速度、電極損耗速度和表面質(zhì)量)的變化。加工速度的變化會(huì)導(dǎo)致加工工時(shí)的延長(zhǎng),電極損耗速度的變化會(huì)影響到加工精度,而加工后表面質(zhì)量變化甚至?xí)?dǎo)致模具的失效、報(bào)廢,從而增加生產(chǎn)成本。因此,研究模具鋼的EDM特性和微量元素變化與EDM特性之間的關(guān)系是十分有必要的。
　　本文以新老模具鋼 MIRRAX和S136為研究對(duì)象,先研究了

2、S136和MIRRAX的電火花加工特性,用正交試驗(yàn)的方法對(duì)比定時(shí)程序加工后的S136和MIRRAX加工速度和表面質(zhì)量(表面粗糙度和微觀表面形貌),再利用顯著性分析方法來(lái)研究對(duì)兩種材料加工速度和加工后的表面質(zhì)量有顯著性影響的因素,并優(yōu)化 S136和MIRRAX在該實(shí)驗(yàn)條件下的加工參數(shù)。再用優(yōu)化后的參數(shù)對(duì)電容 C進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明電容參數(shù)對(duì)S136和MIRRAX加工后表面質(zhì)量有著很大的影響。
　　為了弄清楚微量元素含量不同的

3、模具鋼電火花加工特性不同的原因,本文用對(duì)比實(shí)驗(yàn)的方法研究了C、Si元素(對(duì) EDM特性影響最為顯著)對(duì) EDM特性的影響。首先研究了高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼中 C元素與EDM特性的關(guān)系,然后研究 C、Si元素含量都不同的模具鋼 EDM特性的變化規(guī)律,綜合C元素與EDM特性的關(guān)系得出Si元素與EDM特性之間的關(guān)系。并探討了模具鋼中 C、Si元素含量與極間狀態(tài)和熱傳導(dǎo)率之間的關(guān)系。研究結(jié)果表明,模具鋼中 C、Si的含量變化是通過(guò)影響材料的極間