21%Cr鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在汽車行業(yè)高速發(fā)展的時代,汽車用鋼的需求量逐漸增大,其中包括不銹鋼材料。鎳是不銹鋼材料中的一種重要添加元素,隨著鎳資源的減少,開發(fā)不含鎳或含少量鎳的鐵素體不銹鋼已經成為一項重要課題。但是鐵素體不銹鋼的焊接問題是制約其發(fā)展與應用的關鍵問題之一。本文主要針對1.2mm厚21%Cr鐵素體不銹鋼材料,研究了不同焊接參數對脈沖TIG焊焊縫成型、微觀組織和力學性能的影響。
   首先,固定焊接速度為8mm/s,占空比為55%,脈沖頻率為10

2、Hz,研究峰值電流由95A變化到135A,對焊縫成型、顯微組織及力學性能的影響。研究表明,當峰值電流由95A增加到115A時,焊縫熔深由0.32mm增加到1.2mm。焊縫呈外延結晶模式,且焊縫中心存在不等量的等軸晶。峰值電流由115A增加到125A時,熔合區(qū)內晶粒尺寸增大,繼續(xù)增加到135A時,熔合區(qū)內晶粒尺寸在測量方向上減小。隨峰值電流由115A增加到135A焊縫中心平均硬度值降低,拉伸性能變差,電流為135A時試件斷裂于焊縫。

3、>   其次,研究焊接速度對21%Cr鐵素體不銹鋼焊后微觀組織及性能進行研究。固定脈沖電流為115A,占空比為55%,脈沖頻率為10Hz,焊接速度由4mm/s變化至10mm/s。由于本實驗材料為Ti、Nb雙穩(wěn)定鋼,研究發(fā)現,熔合區(qū)內存在較多細小彌散析出物,熱影響區(qū)內較少。若獲得較多等軸晶,焊速4mm/s最佳,若獲得優(yōu)良拉伸性能,焊速8mm/s最好。
   再次,分析占空比和脈沖頻率對21%Cr鐵素體不銹鋼焊后微觀組織和力學性能

4、的影響。固定峰值電流115A,焊接速度8mm/s,脈沖頻率為10Hz,占空比由15%變化至90%,焊縫熔深由0.09mm增加到1.2mm,變形量增大,且在熱影響區(qū)內產生了再結晶晶粒。不同占空比條件下的焊接接頭抗拉強度均較高,焊件斷裂于母材。固定峰值電流為115A,焊接速度為8mm/s,占空比為55%,在一定頻率范圍內,脈沖頻率由1Hz變化至50Hz,當頻率為1Hz時,不能形成連續(xù)焊縫,頻率為10Hz~40Hz范圍內,隨著脈沖頻率的增加,

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