冷拉伸滾壓成形材料斷裂機理研究.pdf

1、冷拉伸滾壓加工技術，是在常溫條件下對臺階軸、桿狀零件施以徑向滾壓的基礎上輔之以軸向拉伸，以“拉伸滾壓”復合加載方式實現(xiàn)工件成形的一種塑性加工方法。由于種種原因，在金屬塑性加工過程中，材料的表面或內部常常會出現(xiàn)裂紋，以至斷裂，導致成品率和生產率大大降低。在冷拉伸滾壓成形試驗過程中也出現(xiàn)了不同形式的材料斷裂，因此，研究冷拉伸滾壓成形過程中材料的塑性特性及工件的斷裂機理，對防止和減少材料缺陷、完善與優(yōu)化工藝參數(shù)、更大程度上發(fā)揮材料的塑性有著重

2、要意義。
　　本文在研究金屬塑性成形力學的基礎上，在冷拉伸滾壓成形試驗機上做了大量的試驗，并結合有限元軟件 Deform3D的數(shù)值模擬結果，分析了冷拉伸滾壓加工過程中變形溫度、變形速度、變形力學條件及摩擦等工藝參數(shù)對工件塑性的影響。在此基礎上研究冷拉伸滾壓成形實驗過程中溫度、變形速度、應力狀態(tài)、材料的化學成分和組織狀態(tài)對工件斷裂的影響，討論加工過程中工件裂紋的生成和發(fā)展，分析了加工過程中工件斷裂的產生原因，并針對不同斷裂形式提出了