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1、目前,階梯軸類零件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天等工業(yè)中,其材質(zhì)、表面質(zhì)量及綜合機(jī)械性能均要求很高,階梯軸的強(qiáng)度對(duì)整機(jī)壽命影響很大,其質(zhì)量直接影響到機(jī)器的工作性能和使用妻命。然而,現(xiàn)今這類零件的加工除少數(shù)部分采用楔橫軋加工外,大多數(shù)仍然采用傳統(tǒng)的切削加工,存在著材料利用率低、能耗大、生產(chǎn)率低、成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。 本文介紹了一種新的階梯軸類零件的金屬塑性加工工藝——冷拉伸滾壓工藝,它無(wú)需對(duì)壬件進(jìn)行預(yù)加熱,具有材料利用率高,
2、能耗低,生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),使得階梯軸零件成形在常溫下就能高速有效地進(jìn)行。同時(shí),大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量,增加滾輪壽命,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,從而獲得多方面的經(jīng)濟(jì)效益。 本文首先分析了冷拉伸滾壓技術(shù)的變形規(guī)律,然后經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)了冷拉伸滾壓加工的可行性。最后,通過(guò)拉伸、硬度、金相等實(shí)驗(yàn)對(duì)冷拉伸滾壓加工成形材料的機(jī)械及組織性能進(jìn)行了分析研究。 研究表明,冷拉伸滾壓技術(shù)是一種可替代傳統(tǒng)切削工藝的先進(jìn)的金屬塑性加工工藝,它具有廣泛的實(shí)用意
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