相轉移-碳化法由石灰石制備納米輕質碳酸鈣及其表面改性工藝條件研究.pdf

1、論文以石灰石為原料,針對傳統(tǒng)碳酸鈣生產(chǎn)工藝中一些不足之處,在課題組前期研究工作的基礎上,采用相轉移—碳化法制備輕質碳酸鈣,考察并確定了較適宜的輕質碳酸鈣樣品制備工藝條件,并對其表面改性過程中的工藝條件進行了研究,主要研究工作及結論如下:
　　1.以石灰石煅燒后石灰的活性度為主要考察指標,通過單因素條件實驗考察并確定較適宜的煅燒工藝條件為:煅燒時間20min,煅燒溫度900℃。此條件下重復實驗結果顯示:生石灰的活性度為8.63mL。

2、
　　2.以生石灰中 Ca2+相轉移率為主要考察指標,通過單因素條件實驗和正交實驗考察并確定較適宜的相轉移反應工藝條件為:氧化鈣與相轉移劑A摩爾比1:1.5,氧化鈣加入量0.05mol、相轉移反應溫度30℃、反應時間30min。此條件下重復實驗結果顯示:Ca2+平均相轉移率為99.02％。
　　3.以輕質碳酸鈣收率為主要考察指標,通過單因素條件實驗和正交實驗考察并確定較適宜的碳化反應工藝條件為:Ca2+濃度0.5mol/L、

3、碳化溫度60℃、碳化時間2.5h,此條件下重復實驗結果顯示:碳酸鈣的平均平均收率可達到96.34%。
　　4.以碳酸鈣的沉降體積為主要考察指標,篩選并確定六偏磷酸鈉為分散劑。以改性后碳酸鈣的吸油值為主要考察指標,篩選出較適宜的表面改性劑為十二烷基苯磺酸鈉,并通過單因素條件實驗和正交實驗,考察并確定較適宜的碳酸鈣表面改性工藝條件為:表面改性劑添加量6.5%、pH值9、改性溫度20℃、時間2h。此條件下重復實驗結果顯示:活性碳酸鈣樣品